超重力场内气液传质强化研究进展

气液传质过程广泛存在于化学工业当中。气液传质强化技术的研究, 对缩短工艺流程、缩小设备尺寸、降低投资和运行成本等具有重要的意义。以旋转床为核心装备的超重力技术, 是气液传质过程强化的有效技术之一。经过30多年的发展, 超重力过程强化技术在基础和应用研究方面都取得了长足的进展, 特别是在受混合和传递限制的过程中得到广泛应用。本文从旋转床转子结构出发, 综述了整体旋转式、双动盘式、动静结合式等转子结构的超重力旋转床气液传质强化的研究进展和理论成果, 并展望了超重力旋转床气液强化传质的发展方向。     

滚镀故障处理

滚镀故障处理陈勿初，赵菁（兰州电机厂，７３００５０）在电镀生产中，很大一部份是用滚镀来完成，在生产中发生故障也较多。１镀不上镀层１．１电流太小有时镀紧固件时很好，但当镀平垫片时却一点也镀不上。在碱性滚镀锌时经常出现，这是操作人员往往认为零件重量一样而...     

旋转填充床反应器流体流动可视化研究进展

旋转填充床反应器是一种典型过程强化装置,对化工过程中的传质与混合过程具有较好的强化作用。流体流动作为旋转填充床反应器中最为基础的性质,对研究、优化旋转填充床反应器的结构和性能至关重要。光学成像技术与数值模拟作为研究旋转填充床反应器中流体力学性质的重要手段在近年来得到了飞速发展。对近三十年来,旋转填充床反应器可视化研究进行了综述,从早期光学成像开始,在此基础上引入早期计算流体力学模拟,直至现在高速数码摄像可视化和基于真实结构的模拟。对旋转填充床的可视化观测从填料表面逐渐向填料内部发展,对其数值模拟从初步的数学模型发展到包含详细填料几何结构、详细流体特性的流动模拟。现有研究已对填料区、空腔区中的流体流动有了较为详细的描述。     

插入式紫外–臭氧反应器对棕化废液的解络和降解

采用不同的紫外光(UV)和臭氧(O3)组合反应器处理棕化废液,寻找解离棕化废液中配合物和降解其中有机物的最佳工艺。结果表明,运用插入式UV–O3反应器处理棕化废液时,对配合物的解络效果最好;有机物的降解效果虽较悬空式UV–O3反应器略差,但比单独用紫外光催化或臭氧催化反应器时好,6h内COD能从12357mg/L降至6730mg/L。采用插入式UV–O3反应器处理棕化废液的最优工艺为:光催化剂中TiO2与AC的负载比为3mg/g,臭氧催化剂中MnOx与AC的负载比为5mg/g,光、臭氧催化剂质量比为1∶1。     

用有机物分子量分布变化评价不同处理方法去除有机物的效果

本文就不同的净水处理引起的水中有机物分子量分布的变化进行了探讨。混凝处理去除大分子有机物，粉末活性发不仅能有效地去除小分子有机物，对大分子量的有机物也有很好的去除效果。臭氧主要氧化大分子有机物，生物预处理由于微生物新陈代谢产物的影响，没有分子量变化的规律性。根据水源有机物分子量分布和净水处理去除不同分子量有机物的特点，可达到净水处理工艺的最佳组合。     

碘化物-碘酸盐体系离集指数计算式的修正

从1953年Danckwerts提出离集的概念到现在,微观混合研究已有50多年的历史．所谓微观混合是指分子尺度上的均匀化过程,即通过破碎和变形使未混合的液体微元尺度减小,再由分子扩散达到最后混合．由于缺乏足够的分辨率,以物理现象为基础的方法难以满足微观混合研究的需要,因此采用化学反应作为分子探头的化学方法就成了目前最常用的研究微观混合的方法．这些反应可以分为3类：     

非均相湿式过氧化氢氧化H-酸废水的研究

为研究催化剂对湿式过氧化氢氧化印染废水效果的影响,采用共沉淀法制备了TiO2-CeO2催化剂,并用浸渍法制备了不同铁负载量的Fe/TiO2-CeO2系列催化剂。以过氧化氢湿式催化氧化法处理COD=10 125 mg/L的H-酸模拟印染废水,结果表明:以TiO2-CeO2催化剂处理水样,当催化剂质量浓度为4 g/L,n(Ti)∶n(Ce)=9∶1,水样初始pH=5,反应温度80℃,反应时间2 h,COD去除率达44.3%;以Fe/TiO2-CeO2处理水样,当催化剂质量浓度为4 g/L,n(Ti)∶n(Ce)=9∶1,w(Fe)=2.0%,在水样初始pH=5,反应温度100℃,反应时间1.5 h的条件下,COD去除率可达86.9%。     

基于二维随机场的地基大型光学望远镜风扰动时程模拟与性能预测

随着地基光学望远镜口径的不断增大,风扰动已成为影响望远镜成像质量最为关键的因素之一.为了深入研究风扰动对望远镜系统性能的影响规律及作用机理,从时域角度对望远镜在风扰动作用下的响应进行时程模拟以及系统性能预测.首先,简要介绍了望远镜结构组成并采用有限元方法建立了结构动力学模型,通过模态变换方法将动力学模型转换到模态坐标系...     

圆坯结晶器铜管检测与分析

淮特公司大圆坯连铸机于2006年投产,该套连铸机是意大利进口设备。在实际的生产过程及结晶器铜管的国产化过程中,结晶器铜管过钢量及国产铜管的实际倒锥度精度对铸坯的质量产生较大的影响。通过圆坯铜管检测仪的实际应用,不但提高了进厂新铜管质量和上线铜管质量,而且对大圆坯质量的提升及大圆坯漏钢的控制提出了控制措施。     

使用人造金刚石刀具刀具寿命可提高2倍

瑞士Leichtmetallgiesseri公司对切削起来比较困难的铣削加工,改用人造金刚石刀具后,能缩短停车时间,减少次品。进而可增加每把刀具的加工件数,刀具寿命约提高到200%。以前用碳化钨基硬质合金刀具,对压铸成形的硅铝合金的壳体零件进行仿形加工,