铝电解用NiFe2O4基金属陶瓷的制备

以铝电解惰性阳极为应用目标，制备了不同金属相(Cu—Ni)含量的Ni-Cu／NiFe2O4金属陶瓷，研究了烧结气氛、温度和保温时间对其性能的影响，解决了烧结过程中氧化物陶瓷的离解和金属相被氧化的问题，比较了不同烧结条件下所得试样的基本物理参数，找到了较优的Ni—Cu／NiFe2O4金属陶瓷制备工艺。结果表明：Cu／NiFe2O4金属陶瓷的金属相中添加15wt％ Ni后，可以提高金属相的液相线温度，改善金属相对NiFe2O4陶瓷相的润湿性能，从而可在保证金属相不溢出且分布均匀的前提下，大大提高金属陶瓷的烧结温度和保温时间，显著提高金属陶瓷的致密度，进而改善金属陶瓷惰性阳极的耐腐蚀性能和导电性能。     

铝电解预焙阳极原料配方对阳极过电位的影响

铝电解碳素阳极过电位高达400－600mV，导致吨铝电耗和原铝的生成成本增加，作者通过不同原料配方（沥青量和残极添加量）工业试验预焙阳极取样，在实验室用“改进断电流法”进行阳极过电位测试，考察了铝用碳素阳极生产中粘结剂沥青含量和残有添加量对阳极过电位的影响，研究结果表明：随着沥青量的增加，试验阳极的过电位变化不大，但略有降低；添加残极时带的Na3AlF6,AlF3,Al2O3和NaF等杂质，可加速阳极过程的电化学和表面转化步骤，从而降低阳极过电位，阳极孔隙度过高可导致阳极过电位增大。     

Preparation and electrochemical characterization of C/PANI composite electrode materials

1 INTRODUCTIONRecently , surpercapacitor has attracted greatattention for its unique power performance[1 ,2],while electrode materials ,as one key factor to de-termine the performance of supercapacitor , nowbecome the focus of many researches . The super-capacitor materials can be categorized into threetypes :carbon electrode materials[3], metal oxide e-lectrode materials[4]and conductive polymer elec-trode materials[5].Conductive polymer electrode materials havehigher capacitance than tha…     

Electrical conductivity of Cu/（10NiO-NiFe2O4） cermet inert anode for aluminum electrolysis

Cu/(10NiO-NiFe2O4) cermets containing mass fractions of Cu of 5%, 10%, 15% and 20% were prepared, and their electrical conductivities were measured at different temperatures. The effects of temperature and content of metal Cu on the electrical conductivity were investigated especially. The results indicate that the metallic phase Cu distributes evenly in 10NiO-NiFe2O4 ceramic matrix. The mechanism of electrical conductivity of Cu/(10NiO-NiFe2O4) cermets obeys the rule of electrical mechanism of semiconductor, the electrical conductivity for cermet containing 5% Cu increases from 2.70 to 20.41 S/cm with temperature increasing from 200 to 900 ℃. The change trend of electrical conductivity with temperature is similar with each other and it increases with increasing temperature and content of metal Cu. At 960 ℃, the electrical conductivity of cermet increases from 2.88 to 82.65 S/cm with the content of metal Cu increasing from 0 to 20%.     

铝电解槽焦粒焙烧过程的电-热-应力模型研究

系统地概述了近20年来国内外铝电解槽焦粒焙烧过程的有限元模型的研究进展，分析了材料属性的非线性和焦粒层的各向异性等问题，介绍了有限元模型在铝电解槽的工艺技术参数的优化设计中的应用。     

铝电解槽电流强化与高效节能综合技术的开发及应用

提出了五低三窄一高新工艺技术,并开发了与新工艺技术相配套的智能多环协同优化与控制技术。应用该新技术对郑州龙祥铝业有限公司原设计容量为154kA的铝电解系列134台电解槽进行技术升级,在无需改变现有铝电解槽结构的条件下,成功地将其升级为一个高效节能型180kA级铝电解系列,为期9个月的工业应用表明,平均槽电压降低到3.83V~3.88V,阳极效应系数降低到0.02次/(槽.日),平均电流效率提升到93.5%,吨铝节电1183kWh。     

中间相沥青粒径对活性炭材料及其电化学性能的影响

以煤焦油沥青为原料,在500℃下调制得到炭质微晶结构的中间相沥青.以不同粒径的中间相沥青为原料,以KOH和CO2为活化剂,采用物理-化学联合活化法制得超级电容器用高比表面积活性炭.以制备的活性炭作电极材料,以1 mol/L Et4NBF4/PC为有机电解液,考察活性炭材料的电容行为.结果表明:随着中间相沥青粒径的减小,活性炭比表面积先增大后减小;在中间相沥青粒径为150～250 μm时制备的活性炭的BET比表面积达最大值2 476 m2/g,质量比电容量最大,达到103.5 F/g.以粒径75～96 μm中间相沥青制备的活性炭表现出良好的功率特性,在1 mA充放电时,质量比电容量为87 F/g;在20 mA充放电时,质量比电容量也达到83 F/g.     

Na_3AlF_6-LiF体系下Al的水平电解精炼

在纯氟化物电解质体系下,以原Al为阳极,利用杂质与Al析出电位的差别,采用水平电解槽进行了Al的电解精炼提纯研究.结果表明:水平电解槽导致的电流密度分布不均没有对精炼过程造成不利影响,电解过程槽电压平稳;预电解对电解质净化效果明显,预电解后电解质中Cu,Si和P的含量分别降低到3.2×10~(-6),14×10~(-6)和1.5×10~(-6).与三层液精炼Al相比,水平精炼阴极Al是沉底的,受上层电解质保护从而减少了烧损,电流效率最高达98.6%.最后得到的精炼Al与原Al相比,Fe,Si,Zn和Cu等杂质的含量明显降低,特别是Cu含量由14.5×10~(-6)减少到0.9×10~(-6),精Al纯度达到99.99%.     

活性炭的制备及其在有机超级电容器中的应用

选择廉价的煤沥青为原料,经预处理和炭化,以KOH和CO2为活化剂在800℃进行物理活化和化学活化,制得活性炭。以1mol/LEt4NBF4/PC为电解液,制备超级电容器单元。测试结果表明,活性炭SBET达2352m2/g,总孔容为1.411cm3/g,平均孔径达2.399nm,振实密度达0.32g/cm3。制备的电容器为2.5V/5F,直流内阻为169m?,交流内阻为38m?,漏电流<2mA。4800次循环后,容量衰减<3%,能在–40～+60℃的宽温度范围内正常工作。     

一种实现废阴极炭回收以及高效脱氟的环保可持续工艺（英文）

提出一种系统、绿色的低温硫酸化焙烧-水浸工艺,危险固体废弃物废阴极炭块的脱氟率可达97.82%,同时,片状回收炭纯度达90.29%(质量分数)。热力学分析和SEM、XRD及EDS结果表明,大部分的氟化物可以在较低的温度下转化为水溶性的硫酸盐。结果表明,将<0.15 mm的废阴极颗粒与浓硫酸以1:1的液固比混合,然后在300°C焙烧0.5 h可实现最佳的脱氟效果。进一步通过水浸去除硫酸盐实现炭的纯化。同时,焙烧和浸出过程的Avrami指数和相应的活化能表明这两个过程均受扩散控制。