基于Fluent的电磁卸荷阀主阀流场数值仿真分析

利用流体仿真软件Fluent建立了乳化液泵站电磁卸荷阀主阀的二维网格仿真模型,并利用建立的模型对主阀内的流体运动流场进行了仿真,得出在开口度不同以及压差不同时,主阀腔内流体的速度分布云图以及压力分布云图。通过分析得出：在一定条件下,主阀开口度越大,阀口拐角处的压力损失越少,流体流经阀口的流速越慢;流体的最大流速均出现在阀口处,主阀入口压力越大,流体流经阀口的流速越快。增加节流口,可减少工作介质对阀口产生的瞬间冲击、阀芯的振动、气蚀损害,可提高电磁阀的使用寿命。     

采用铜和铌复合中间层的钛合金与不锈钢的真空热轧焊接

采用铜(纯铜及含稀土元素钇的铜) 铌的复合中间层进行了钛合金与不锈钢板的真空热轧焊接试验,测试了接头拉伸强度,并利用金相显微镜、扫描电镜、XRD、能谱对连接界面的微观结构、断口形貌及中间层材料铜的组织进行了分析,结果表明,连接界面结合良好,无未焊合或开裂处;焊后未生成金属间化合物,在铌-钛合金界面处存在一厚度约为2.5μm的过渡层,而铜-不锈钢、铌-铜界面的过渡层厚度约为1.9μm;焊后铜晶界处产生了空洞,断口形貌显示出现了沿晶开裂的现象;稀土元素r的加入可以细化铜的晶粒,在相同的焊接工艺参数时含有稀土元素Y的铜层中未形成空洞,随着钇在铜中的质量百分含量由0.01%增加到0.02%,细化晶粒的效果更加显著,与采用纯铜作为中间层材料时的抗拉强度(326.9 MPa)相比分别提高了51.3MPa(铜中含钇0.01%,质量分数)和61.7 MPa(铜中含钇0.02%质量分数).     

TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢真空热轧连接

利用真空热轧焊接的方法实现了镍作中间层材料的TC4钛合金与0Cr18Ni10Ti不锈钢板的连接.通过扫描电镜、能谱、X射线衍射等方法对连接界面的微观结构进行了描述,测试了Ni-TC4连接界面的金属间化合物层的成分,研究了焊接温度对焊接接头连接强度的影响规律.结果表明,金属间化合物层的厚度随着焊接温度的升高而增大,接头连接强度随之降低,当焊接温度为760℃、压缩率为20%、轧制速度为38 mm/s时焊接接头的抗拉强度达到最高值452.1MPa.拉伸试样断口均呈脆性断裂特征,XRD分析表明,在拉伸试样断口处存在多种Ni-Ti的金属间化合物.     

锡基轴承合金在浇铸过程中延时的研究

阐述了锡基合金在浇铸过程中采用延时对合金浇铸质量所起的作用,并说明了确定延时时间的方法。最后,通过无损检测、金相组织观察、结合强度试验对比锡基合金浇铸过程有无延时的浇铸质量,经试验分析可知,增加适当的延时时间可以全面提高合金浇铸质量。     

瑞士欧博瑞新产品Weldcap焊帽在埃森展上大放异彩

正第十几届北京·埃森焊接与切割展览会(简称:埃森展)于2014年6月10日至13日在北京·中国国际展览中心(新馆)盛大举行。瑞士欧博瑞携最新产品Weldcap亮相E1579展位。展会期间,来自国内外数百新老客户莅临展位参观交流。此次展会,欧博瑞的新产品Weldcap引起了很大反响,它的革命性设计吸引很多朋友纷纷在现场试用、拍照,更有客户现场签单购买。试用过焊帽的观众都说,这款产     

PVDF压电薄膜传感器的研制

采用28μm厚的4层聚偏二氟乙烯(PVDF)压电薄膜研制了PVDF压电传感器,该传感器表面电极形状应用剪切加丙酮腐蚀的方法制成,保证了传感器有一定的非金属化的边缘。对于电极的引出是将传感器上、下电极面引脚错开,引出电极采用比较容易做到的穿透式,并用压接端子压接和空心小铆钉铆接的2种方法。     

HTTP和FTP代理服务器中的透明代理与认证机制

对HTTP和FTP代理服务器中透明代理和身份认证的机制进行了比较,并对实际应用中可能出现的问题进行了具体的分析。     

基于集成FEC和层次传输的可靠组播的流控技术

端系统能力和网络带宽的异构性给大规模组播的流控带来很大困难。本文将前向纠错（ＦＥＣ）技术与层次传输相结合,较好地解决了异构环境下可靠组播的流控问题。我们给出了传输调度和信道速率分配的算法,讨论了差错控制问题。性能分析和模拟表明,该方法对大规模、异构组播组可显著减少平均传输时间并且有效地利用网络带宽。只需较少数目的组播组就能得到性能的很大提高。软件ＦＥＣ编码器的速度能够匹配当前的网络条件,算法易于实     

常见DCS通讯网络的结构特点及其比较

通过阐述几种常见DCS通讯网络的结构特点,来比较它们的优缺点,并对DCS通讯网络未来的发展谈了一点看法,也可为新建机组及老机组改造的DCS选型提供一些参考。