基于人工智能技术的司法大数据应用风险评估方法设计

为提高风险评估结果的准确性,确保评估结果能够准确反映真实风险事件,该文开展基于人工智能技术的司法大数据应用风险评估方法设计研究,根据基于人工智能技术获取的风险因素动态关联规则、司法大数据应用风险显著性因素计分以及司法大数据应用风险量化等信息提出了一种全新的评估方法。对比试验的方式,将2种评估方法应用到相同的司法大数据信息管理平台中,对其评估结果进行分分析,可知新评估方法的评估结果与实际情况完全一致,准确性极高,应用该评估方法可以为司法大数据信息管理平台提供数据保障。     

电力系统继电保护的可靠性研究

继电保护在在电力系统中有着十分重要的作用,随着我国电力建设规模的逐渐扩大以及日益复杂的电网结构,在电力企业安全生产中,继电保护占有非常重要的地位。当前,国内外对电力系统继电保护的可靠性研究正在进行逐步的深入发展,且获得相应的成果。     

车辆路径问题的双重进化蜂群算法求解研究

针对传统人工蜂群算法局部搜索的低效性,提出了双重进化人工蜂群算法。在需要两点进行操作的搜索过程中,采用一点随机选取,另一点通过遍历可行解,以其中最优解确定位置的半随机式搜索策略。用该策略改进插入点算子和逆转序列算子,分别在两对以及三对城市间距离之和的解空间维度上交叉搜索,并应用到局部搜索中构成双重进化过程,提高了搜索效率和适应值引导性。实验结果表明,该算法较已有方法提高了收敛速度,优化了目标解,并可通过合理设置终止阈值提高时效性。     

基于改进当前统计模型的自适应无源跟踪算法

针对无源跟踪中,标准当前统计模型无法自适应调整加速度极限值的缺点,设计了一种修正系数来通过机动目标的当前加速度自适应调整模型的加速度极限值,同时利用模糊控制的方法对修正系数的取值进行实时调整,实现了对当前统计模型的改进。最后结合容积卡尔曼滤波算法构造基于改进当前统计模型的自适应无源跟踪算法。仿真结果表明,相比基于标准当前统计模型的自适应跟踪算法,新算法对非机动目标、弱机动目标以及强机动目标都有更好的跟踪效果。     

薄板坯连铸连轧半无头轧制技术在线试验

介绍了本钢薄板坯连铸连轧生产线的主要设备和关键技术;分析了动态变规格、自动最小张力、活套控制和高速卷取设备;并在线试验了半无头轧制。采用该轧制技术,不但提高了带钢的厚度精度和平直度,且可生产极薄的带钢和高深冲性能的带钢产品。     

基于大数据的公正司法行政管理综合服务平台

现阶段,由于用户信息数据量庞大,部分司法管理平台无法有效地满足用户的需求.基于此,本文研究了一种基于大数据的公正司法行政管理综合服务平台.主要对平台的硬件与软件进行设计,首先在平台的硬件设计方面,应用B/S安全组件,再对综合服务平台的服务器和网络架构进行设计.在软件设计部分,通过构建基于大数据技术的平台数据库,再设计平...     

多个输出轴的平行四边形机构在法兰盘钻孔中的应用

针对目前锅炉行业法兰盘钻孔过程中存在的问题，介绍了研制偏心传动通用多轴头装置的设计思路及结构特点。     

Fe-Cr合金钢高温性能研究

本文试验研制了四种Fe-Cr合金材料,其在900 ℃时的热膨胀率在10～11×10-3范围内,其中FeCr-4合金的热膨胀率为10.27×10-3,与钇稳定氧化锆(YSZ)相比,热膨胀率逐渐接近;与传统合金材料相比,热膨胀率之差均有了明显下降,因而降低了界面热应力,有效改善层间的热失配现象.随着温度的升高,各合金试样的电阻率呈平缓增大的趋势.在850℃时,四种合金试样的电阻率在0.95～1.17×10-3 Ω·cm范围内,其中Fe-Cr-4试样的电阻率较低,为1.17×10-3 Ω·cm,满足用作SOFC连接体材料导电性能的要求.Fe-Cr -1、4两种合金试样的抗氧化性能较好,随着氧化时间的延长,试样表面形成稳定的3Cr2 O3 Fe2 O3氧化层,氧化增重逐渐趋于稳定.累计氧化455 h后,Fe-Cr-1、4两种试样对应的氧化增重在0.0002 g/g左右;而Fe-Cr-2、3两种试样仍在0.0004 g/g以上.     

往复荷载作用下钢管混凝土叠合柱-钢梁连接节点力学性能研究

建立了钢管混凝土叠合柱-钢梁连接节点在往复荷载作用下力学性能分析的有限元计算模型。利用平面与空间连接节点试验结果,对建立的数值模型进行验证。采用有限元模型分析不同空间双向加载方式对钢管混凝土叠合柱-钢梁空间连接节点力学性能的影响规律,研究该类组合节点在往复荷载作用下荷载(P)-位移(Δ)关系全过程受力机理与核心区剪力分配机制,并从承载力及刚度等方面对比平面与空间连接节点的性能。研究结果表明,不同加载方式对节点的承载力有明显影响。相比平面节点,钢管混凝土叠合柱-钢梁空间连接节点在双向往复荷载作用下正、负向承载力分别降低约14%和18%。     

钢管外径精度控制

热轧机组一次生产成形的钢管,其外径一般在±0.75%范围内。而对于用于对焊连接的钢管,要求外径公差相当严格。文章论述通过孔型设计的方法,使热轧管的公差范围控制在±0.50%,同时要求管端外径偏差控制在-0.4.～ 1.59mm,以满足使用要求。