纳米材料改进传统正渗透膜性能的研究进展

<正>渗透膜是正渗透技术的核心,改进正渗透膜材料性能是正渗透技术发展的必要环节。回顾了正渗透膜的研发历程,总结了传统正渗透膜在结构和性能上的局限性。整理、分析了添加纳米材料对醋酸纤维素正渗透膜、TFC正渗透膜(包括支撑层和分离层)结构和性能的改进效果,重点分析了纳米材料内部和外部"纳米通道"作用对正渗透膜渗透性能的影响,指出纳米材料微观尺寸、结构、取向性以及分散性是影响膜性能的重要因素。最后展望了纳米复合正渗透膜的研发前景和发展方向,为开发新品种正渗透膜提供了参考。     

基于B/S结构的岩溶区高速公路管控预警系统设计与实现

岩溶塌陷具有突发性、隐蔽性、不确定性,其监测、预警问题一直未能得到很好的解决。本文在分析岩溶塌陷的机理及其形态因素的基础上构建监测指标体系,采用服务器端脚本技术(ASP.NET)以及Jquery框架,开发了基于B/S架构的岩溶区高速公路管控预警系统,实现了监测技术、监测数据的集成管理及分析应用,从而加强了高速公路岩溶塌陷的风险管控,并保障了高速公路道路运营安全。     

矿井信号收发器通信模块设计

针对目前井下信号收发器存在信号传输距离短、传输速率低、抗干扰能力差、功耗大等问题,设计了一种基于RS485串口通信技术和无线WiFi技术的矿井信号收发器通信模块。该模块采用WinCE嵌入式系统,与井下监控终端通过RS485接口进行基于Modbus协议的数据通信,将监控终端采集到的数据通过WiFi网络以TCP/IP协议发送至无线接入点,并与井上监控中心服务器进行数据双向通信。测试结果表明,该信号收发器通信模块具有较高的数据传输实时性和可靠性。     

基于WiFi技术的矿井信号收发器设计

针对现有井下无线收发器信号传输距离短、功耗大、抗干扰能力差等缺陷,设计了一种基于WiFi技术的矿井信号收发器。该信号收发器采用ARM9嵌入式芯片及WinCE操作系统,与井下采煤机监控模块建立Modbus协议的数据通信,通过RS485串口接收采煤机运行参数;在WiFi网络内与井下无线接入点建立支持TCP/IP协议的无线连接,并与井上监控中心服务器通信,完成对采煤机运行状态的监控。应用表明,该信号收发器具有较高的实时传输性能,且功耗低,抗干扰能力强。     

薄型化背光源顶白形成机理探讨及改善

介绍了背光源顶白不良,探讨了顶白的形成机理。研究发现表面光滑反射片对导光板网点间留白区域的挤压是产生顶白的根本原因。由此提出通过改善背板局部凸起高度和增加反射片粗糙度来改善顶白。结果表明:顶白发生率随背板局部凸起高度降低和反射片表面粗糙度增加而明显降低。控制模具凸棱厚度可调整回压量,进而降低背板局部凸起高度。模具凸棱厚度为0.05mm时,背板局部凸起高度均值由无回压时的0.21mm降低至0.11mm,加速试验条件下对应顶白发生率由50%降低至18.7%;涂布不同大小粒子可调整反射片表面粗糙度。当反射片涂布Bead粒子径为40μm,对应粗糙度为6.29μm时,并搭配段差回压后背板,改善后背光源在加速试验条件下无顶白发生。同时,经光学、老化及振动测试,改善后背光源未发现其它相关不良。     

设备采购价格的影响因素

设备的采购价格除了主要取决于设备的材料、制造工艺外，还受其他一些因素的影响。文章根据设备在设计、采购、制造、施工过程的特点，分析了不同阶段设备价格的影响因素并提出了有关注意的事项，期望对同行（无论是买方还是卖方）提供有关的借鉴或参考。     

θ调制彩色合成系统设计研究

简要介绍了光学信息处理以及θ调制彩色合成的基本原理——空间滤波原理。提出了θ调制彩色合成实验系统的设计方案、设计思想,以及光源、滤波器、光栅、透镜等实验器件的选择与使用。通过这个实验,我们得到了彩色的输出图像,不仅揭示了空间频率的物理意义,而且实现了空间假彩色编码,同时对获得的结果进行了分析。     

脑卒中康复治疗的注意事项

<正>康复治疗是提高患者脑功能水平、促进恢复的关键环节，但出院后的康复治疗也存在很多问题。笔者将探讨脑卒中患者出院后的康复治疗重点和难点，提出应当注意的问题和应对策略。脑卒中患者出院后的康复治疗应该充分考虑患者的个体化特点，重视康复治疗中的心理干预，加强对患者家属的宣传和教育，帮助他们正确地了解康复治疗的重要性。本文旨在为脑卒中患者出院后的康复治疗提供参考和借鉴。     

Lu2O3-SiO2体系闪烁体材料研究进展

闪烁体材料是一类吸收X-射线或α,β-射线等高能光子后发出可见光的光功能材料,在高能物理、核医学、地质勘探等领域应用广泛.综述了Lu2O3-SiO2体系闪烁体材料的最新研究进展,包括闪烁晶体、闪烁陶瓷、闪烁粉体和闪烁薄膜的研究现状,并对Lu2O3-SiO2体系闪烁体材料的应用和发展进行了总结.     

长轴液下泵的振动原因及解决

对长轴液下泵振动的原因进行了深入分析,结合施工管理及设备运行维护实践,解决了长轴液下振动的故障,实现了设备长周期安全运行。