法兰进水结冰引起的瓷套开裂研究

为明确超高压500 kV某变电站运行电容式电压互感器瓷套开裂原因。采用宏观检查、超声波检测、尺寸检查、孔隙性试验、X射线光电子能谱分析等方法,从材料、结构和环境等角度研究了该瓷套开裂的原因,并利用有限元计算对其进行了验证。发现法兰盘防水胶脱开,腔内存在积液痕迹,且胶装偏心。结果表明,防水胶脱开,雨水通过胶装面渗透在下法兰盘腔内积液,在低温状态下,胶装面贴合面中的积液结冰发生体膨胀是引起绝缘子开裂的主因;次因是下节(即故障件)瓷件下法兰胶装偏心,偏心引起了孔中心偏移,使其在结冰膨胀状态下产生了一个极大的剪切力,该应力在绝缘子受力薄弱处即上侧法兰结合部位(俗称颈部)得到了释放,从而导致了事故的发生。     

户外高压隔离开关传动连杆破损镀锌层的修复探讨

户外高压隔离开关在运输和安装过程中会发生部件表面镀锌层划伤破损,从而导致基材腐蚀。隔离开关安装后,一般采用油漆对破损镀锌层表面进行修补,但效果不良,有必要寻求更适宜的破损镀锌层现场修复方案。以12只户外隔离开关传动连杆关节轴承为试验对象,人为破坏表面镀锌层,并将其中8只置于盐雾试验箱中腐蚀,以模拟户外隔离开关锈蚀。使用多种前处理方法和不同涂层进行修复处理,采用干湿交替盐雾试验对比了多种涂层的耐腐蚀性能。结果表明:对破损热镀锌层进行修复时需彻底除锈,否则达不到修复效果;涂料A对破损热镀锌层的修复效果相比较最差;涂料B和涂料C都具有较好的修复效果,其复合保护涂层优于其他处理方案。     

基于激光超声表面波的盆式绝缘子表面开口缺陷成像与定量

针对盆式绝缘子表面开口缺陷精准检测的迫切需求,文中提出一种基于激光超声表面波的盆式绝缘子成像检测及缺陷定量方法,利用高速振镜实现超声信号的非接触式扫描激励和快速采集,利用声场互易原理实现超声传播及其与缺陷相互作用过程的动态显示,以相邻信号相关度为指标实现表面开口缺陷的高对比度成像,基于中值滤波和索贝尔算子边缘提取实现缺陷尺寸的精确测量。设计和制造圆孔和刻槽两类缺陷对所提出方法进行验证,结果表明：所提成像方法可以同时检出位于探头正前方以及具有一定偏转角度方位上的缺陷,所提定量方法对位于探头正前方表面开口缺陷的定量精度达到95%。     

基于相控阵超声的GIS终端环氧套管检测方法研究

针对在役GIS终端环氧套管容易在金属嵌件结合面处开裂而且无有效检测方法的问题,提出了一种基于相控阵超声的环氧套管无损检测方法。通过研究环氧套管结构及声传播特性,利用超声检测专用模拟软件对声波在工件中的传播以及声波与缺陷的相互作用进行模拟,得出环氧套管相控阵扇形扫描检测方式,进而开发了环氧套管相控阵超声检测的专用检测系统。实验表明,检测系统能沿环氧套管外侧环向移动对环氧套管进行相控阵超声扇形扫查,通过扫查得到的图像,可以清晰地分辨出缺陷信号及固定信号,实现了GIS终端环氧套管安全状况的评估。     

750kV变电站GIS设备波纹管失效分析

对某750 kV变电站发生泄漏的GIS设备波纹管及焊缝部位进行宏观检查、断口分析、微观形貌分析和化学成分分析,并用有限元方法计算带缺陷的波纹管应力分布,对发生泄漏的波纹管进行失效原因分析。结果表明,应力腐蚀是波纹管发生泄漏穿孔的主要原因,同时焊接缺陷导致波纹管连接处强度下降,使得焊缝产生局部开裂并发生泄漏。在波纹管生产过程中可通过改进焊接工艺和加强焊接产品质量无损检测,防止污染物带入,有效避免波纹管失效的发生。     

特高压变电站变压器升高座套管表面损伤原因分析

某特高压变电站一台主变压器发生故障,经拆解发现其升高座套管表面存在多处损伤痕迹。利用体视显微镜、光学显微镜、 SEM(扫描电子显微镜)以及EDS(能谱分析仪)等设备对套管表面各类损伤的形成原因进行分析。结果显示,套管表面存在金属熔融物、多孔状金属氧化物和沟壑状凹坑,表明损伤痕迹中同时存在放电痕迹、腐蚀痕迹以及刮擦痕迹。     

换流阀阀塔玻璃钢拉杆的超声检测

测定了阀塔玻璃钢拉杆轴向声学性能,用开发的UT-CAS系统计算了相控阵探头在拉杆内声场分布,以及螺纹与裂纹回波信号随距离的变化关系,设计确定了阀塔玻璃钢拉杆的超声相控阵检测工艺;用该工艺实际检测拉杆模拟裂纹,结果表明:在拉杆的重点检测区域内,深2mm的径向裂纹比同等深度螺纹波高6～13.1dB,能可靠地检出.     

丁腈橡胶在油浸环境中的性能变化与机理研究

丁腈橡胶是油浸式设备的主要密封材料之一,其性能直接影响设备的安全运行。以弹性应变能密度和硬度作为性能参数,结合红外光谱和拉伸断口特征等信息,分析丁腈橡胶在油浸环境中的结构变化,确定其传质行为与性能变化间的关系,以明确丁腈橡胶在油浸环境中的性能退化机理。结果表明,丁腈橡胶在油浸环境中出现溶胀,其弹性应变能密度和硬度明显下降,这两个指标与油浸参数有显著相关性;官能团氧化、油渗入和添加剂溶出等传质表现是导致其性能变化的重要原因。     

高温受热面弯管氧化皮堆积的声振法检测研究

为了克服钢管材质和磁性的影响,实现对超临界、超超临界机组锅炉高温受热面弯管处氧化皮堆积的无损检测,该文开发了一套从硬件到软件的专用声振检测系统,根据声振动信号的特征参数衰减系数的变化,来判别弯管内氧化皮堆积程度.实验结果表明,由于颗粒阻尼效应,氧化皮堆积量的增加,导致声振动信号的衰减系数增大,通过声振动信号提取与综合分析可有效地对弯管处堆积的氧化皮进行无损检测.