标准件用ML35钢盘条的开发

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要求，并分析了此种钢生产过程的质量情况，对存在问题提出了改进措施。     

冷镦钢盘条冷镦开裂原因分析

盘条中的夹杂、折叠、划伤和晶粒度不均等是造成冷镦钢冷镦开裂的原因。在炼钢时控制钢水的洁净度,连铸时防止钢水卷渣,控制速度为2.4~2.8 m/m in,轧钢时采用闭环温度控制、RSM轧制、STELMOR控冷技术。成品尺寸精度达到±0.1 mm,冷镦开裂得到了有效控制。     

铌微合金化HRB400钢筋控轧控冷工艺实践

主要介绍了安阳钢铁股份有限公司用高速线材轧机及控轧控冷工艺生产铌微合金化HRB4 0 0钢筋的情况 ;同时对影响钢筋性能的因素进行了分析 ,指出采用铌微合金化、控轧控冷工艺完全能生产出高等级优质钢筋     

高线轧制螺纹钢堆钢原因及解决方案

对高速线材减定径机轧制螺纹钢产生堆钢的原因进行了分析,采取了相应的解决措施,并取得了显著效果.     

高强度圆环链用25MnV钢轧制及性能探讨

介绍高强度圆环链用25MnV钢轧制试验,同时对盘条进行热处理试验,检测其力学性能、显微组织和硬度等。结果表明,生产的25MnV盘条抗拉强度约700 MPa,断面收缩率40%左右。组织为均匀的铁素体和珠光体,心部存在少量贝氏体,无脱碳现象。盘条淬火和回火后,断面收缩率达到52.0%,硬度值≥41 HRC,力学性能满足国标要求。     

安钢高速线材生产线筹建与达产经验

介绍了安钢集团公司高速线材生产线工艺流程和工艺特点及其高速度，高起点，低成本建设的经验，提出了试车的管理措施。解决了影响快速达产的难题。     

安钢高速线材轧机孔型系统设计及应用

安阳钢铁公司高速线材厂精轧机组采用了与传统方式不同的8 4机架布置形式,介绍了其孔型系统的设计特点和轧制速度的设定原则;同时,由于采用了减定径机组,成品尺寸精度可达±0 1mm,实现了自由尺寸轧制。     

高速线材轧机滚动导卫装置的设计及应用

介绍了安阳钢铁股份有限公司高速线材轧机滚动导卫装置的概况、结构选择和应用要点,同时介绍了关键工艺参数的设计方法。实践证明,该设计方法科学合理,应用效果较好。     

高速线材轧机生产冷镦钢盘条实践

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点，并分析了此种产品生产过程中的质量情况，并对存在问题提出了改进措施。     

72A高线盘条在胶管钢丝生产中的应用

通过对比各生产工序中胶管钢丝的性能,分析72A高线盘条存在的问题,提出生产72A盘条的建议。炼钢时控制化学成分均匀稳定;连铸时控制方坯缺陷;开轧温度控制在(930±20)℃,吐丝温度控制在(880±10)℃,可得到符合要求的盘条。