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101.
WSTi3515S阻燃钛合金的工程化制备及力学性能研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
WSTi3515S合金作为一种新型阻燃钛合金,关于其工程化应用的研究刚刚开始。对比分析了由西部超导材料科技股份有限公司生产的WSTi3515S合金?300 mm大规格棒材以及55 mm×270 mm×1 200 mm板坯不同方向的显微组织、室温及高温性能等。结果表明:WSTi3515S阻燃钛合金的可探性好,具有1 000 MPa级的室温强度,且540℃高温拉伸、高温蠕变、高温持久以及热稳定性等性能良好,均可满足工程化应用标准的要求。  相似文献   
102.
分别从冷却和时效两个过程对钛合金的固态相变作一系统论述,指出,在冷却过程中,根据冷却速度的不同发生的主要相变有:β→α",β→α′,β→ω(althermal),β→α;时效过程中主要相变有β→β ω(isothermal)→β α,β→β β′→β α,β→α,α′→β α,α"→(β α′)→β α。并分析了这些相变的形成特点;最后就目前钛合金固态相变中易混淆的过渡相的关系进行了讨论。  相似文献   
103.
在温度800~860 ℃、应变速率0.1~10 s-1、最大变形程度60%条件下利用Gleeble-1500型热模拟试验机对Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-0.5Fe合金进行了热压缩试验并研究了其动态不连续屈服行为。结果表明:合金在应变速率为10 s-1时,出现不连续屈服现象,并随着变形温度的提高而更加明显,该现象符合动态理论,即不连续屈服与晶界突然增殖大量可动位错有关  相似文献   
104.
研究了固溶处理和固溶时效处理对BT25y钛合金组织形态、物相组成和显微硬度的影响。结果表明,锻态组织呈现典型的双态组织特征。试样在相变点Tβ之下固溶处理,随着固溶温度的升高,初生α相含量逐渐减少,β转变组织逐渐增多,β转变组织中片层状次生α相的厚度逐渐增大,β相含量逐渐增大。试样在相变点之上固溶处理,初生α相完全消失,显微组织转变为全片层组织。对固溶试样时效处理后,初生α相形态和尺寸变化不明显,β转变组织发生了明显分解。相变点之下固溶试样时效处理后β相含量有所减少,而在相变点之上固溶试样时效处理后β相含量有所增加。试样中片层状β转变组织含量增加与组织细化效应会有效强化两相钛合金,而β相含量提高会软化两相钛合金,与固溶处理试样相比,相变点之下固溶处理的试样时效后的硬度由于β相含量减少和组织细化综合作用而增幅显著,而相变点之上固溶处理的试样时效后硬度由于β相含量增加和组织细化的综合作用呈现少量增加。  相似文献   
105.
随着材料基因组计划(MGI)及集成计算材料工程(ICME)的快速发展,材料设计已经从过去的经验试错法转变为基于数据库、计算模型、高通量实验的集成设计.本文回顾了国内外β钛合金的发展历史与合金化思路,发现以Al、Zr、Sn、Mo、V、Cr、Fe多元素复合强化的近β合金成为高性能β合金发展趋势.在此基础上本文对钛合金的设计...  相似文献   
106.
高温钛合金主要用于制作航空发动机压气机叶盘、叶片、机匣等耐高温部件,在应用环境中其热稳定性是最重要的特性指标之一。介绍了近些年来高温钛合金在使用过程中热稳定性的研究进展,并从合金元素的选择与添加原则、热加工及热处理3个方面对高温钛合金组织稳定性和力学性能的影响进行论述,最后对高温钛合金的研究方向进行了展望。  相似文献   
107.
贾蔚菊  辛社伟   《钛工业进展》2022,39(5):47-48
<正>钛合金研究所是西北有色金属研究院最重要的科研单位之一,也是成立最早的研究部门之一,其前身为西北有色金属研究院第五研究室(1966年),后经整合更名为钛合金研究所(1994年),发展至今已成为国内具有重要影响力的专业钛合金研究机构,在推动我国钛领域科技攻关、技术进步方面作出了卓越贡献。注重人才培养,深化全面合作钛合金研究所一直将人才培养与队伍建设摆在发展的重要位置。研究所现有职工40余人,硕士及以上学历人数占到职工总人数的80%。  相似文献   
108.
通过对钢、铝合金和钛合金热处理过程中相变特点的分析,总结了金属材料热处理的三大分类:淬火+回火,固溶+时效,淬火+时效。在此基础上细致的分析了三类热处理的异同、并根据钛合金热处理的相变特点,将其划归为第三类热处理。  相似文献   
109.
研究了α+β锻造、近β锻造、β锻造3种锻造工艺对Ti-1300合金棒材组织和力学性能的影响。结果表明,锻造工艺对Ti-1300合金显微组织影响较大。经α+β锻造后,Ti-1300合金棒材的初生α相为细小等轴状,近β锻造后多为短棒状,β锻造后为沿晶界分布的尺寸较大的块状α相。经不同工艺锻造的Ti-1300合金棒材热处理后,近β锻造和β锻造的抗拉强度明显高于α+β锻造,同时β锻造后棒材的断裂韧性最高,近β锻造次之。本实验条件下,经β锻造的Ti-1300合金棒材抗拉强度达到1390 MPa,断裂韧性超过70 MPa·m~(1/2),是最优的锻造工艺。  相似文献   
110.
对BT25Y合金电子束焊接样品进行700℃/2h AC的退火处理和940℃/2h AC+600℃/8h AC的固溶+时效处理工艺,研究两种热处理工艺对合金焊接区域的组织和力学性能影响。研究结果表明,无热处理情况下,焊缝溶合区主要由α′马氏体构成,焊缝区硬度和强度明显高于基体。700℃/2h AC退火处理后,焊缝区的α′马氏体转变为细小弥散的α相,焊缝区的硬度和强度高于基体,室温拉伸断裂发生基体,焊接样品具有较差的高温持久性能。940℃/2h AC+600℃/8h AC的固溶+时效处理,焊缝熔合区的α′马氏体转变为尺寸较大的片层α相,并且沿原始凝固β晶界存在尺寸较大的连续或断续棒状α析出带,该析出带使得焊接样品在室温拉伸时沿焊缝发生脆性沿晶断裂,该热处理后合金具有较好的高温持久性能。  相似文献   
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