膜法制备乳状液研究进展

膜法制乳是靠膜两侧的压差使分散相通过微孔膜,以小液滴的形式分散在连续相中而形成乳状液的方法。与转-定体系、高压均化等传统方法相比,该法液滴尺寸均一、节能、剪应力小,可应用于化妆品、食品、医药等领域,其中一些应用已经工业化。液滴从膜孔中形成和分离依赖于各种过程参数(如过膜压差、膜表面连续相的剪切应力)、膜材料和结构。很多实验研究集中在膜乳化过程参数的影响上,膜乳化过程的机理尚需进一步完善。     

陶瓷膜脱除炼油厂焦化废水中焦粉

采用陶瓷膜分离技术脱除焦化废水焦粉,对不同孔径膜的处理效果进行分析,得出０．２μｍ的陶瓷膜可有效地除去废水中的焦粉;采用絮凝剂预处理废水后,１．０μｍ的氧化铝陶瓷膜也可达到脱除焦粉的目的,且过滤通量显著提高;考察了反冲过程对陶瓷膜过滤通量的影响,并对膜污染的化学清洗方法及重性进行了实验。     

基于膜射流乳化技术的TiO2大孔陶瓷制备方法研究

A novel method to prepare macroporous TiO2 ceramic, based on membrane emulsification was reported.To solve the paradox between the instability of nonaqueous emulsion and long emulsification time required by themembrane emulsification, a two-stage ceramic membrane jet-flow emulsification .was. proposed. Discussion wasconducted on the evolution of droplet size with time, which followed the Ostwalcl npemng theory. And a monodispersed nonaqueous emulsion with an average droplet size of 1.6μm could beprepared. Using the emulsion, as atemplate, TiO2 ceramics with an average pore size ot 1.1 μm were obtaineed. Tne material could be prospectivelyused for preparation of catalysts, adsorbents, and membranes.     

载体二氧化钛的晶型对对硝基苯酚加氢催化剂Ni/TiO2的影响

The catalytic hydrogenation ofp-nitrophenol to p-aminophenol was investigated over Ni/TiO2 catalysts prepared by a liquid-phase chemical reduction method. The catalysts were characterized by inductively coupled plasma （ICP）, X-ray powder diffraction （XRD）, transmission electron microscopy （TEM）, X-ray photoelectron spectra （XPS） and temperature-programmed reduction （TPR）. Results show that the titania structure has favorable influence on physio-chemical and catalytic properties of Ni/TiO2 catalysts. Compared to commercial Raney nickel, the catalytic activity of Ni/TiO2 catalyst is much superior, irrespective of the titania structure. The catalytic activity of anatase titania supported nickel catalyst Ni/TiO2（A） is higher than that of rutile titania supported nickel catalyst Ni/TiO2（R）, possibly because the reduction of nickel oxide to metallic nickel for Ni/TiO2（A） is easier than that for Ni/TiO2（R） at similar reaction conditions.     

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅲ)钛白分离用陶瓷膜的优化设计与制备

针对钛白粉悬浮体系的分离回收,根据理论模型对陶瓷膜的结构(膜平均孔径)进行了优化设计,并采用粒子烧结法制备了所设计孔径的氧化铝陶瓷膜.通过与其他陶瓷膜的过滤实验对比表明,模型优化设计并制备得到的陶瓷膜具有较高的过滤通量,孔径与通量关系计算值与实验结果有较好的一致性,初步实现了面向应用过程的陶瓷膜的设计与应用.     

相分离法制备可控大孔-介孔TiO_2陶瓷材料

在酸性条件下,采用溶胶-凝胶技术结合相分离法,制备了结构可控的大孔-介孔二氧化钛材料,并采用X射线衍射(XRD)、低温N2吸附-脱附和扫描电镜(SEM)等表征方法,考察硝酸浓度对样品微结构和大孔形貌的影响。结果表明:随着硝酸浓度的增加,TiO2晶型发生转变,其比表面积和孔容减小;当硝酸浓度达到20%时,出现孔结构坍塌,使材料的比表面积和孔容都急剧减小;随着硝酸浓度的增加,材料内部骨架呈现不同的孔结构,酸浓度为5%时,材料内部呈交联互穿孔结构;当酸浓度为10%时,材料内部呈均一分布的圆孔。     

终端陶瓷膜法海水淡化预处理

采用低能耗的终端过滤方式进行陶瓷膜法海水淡化预处理,比较了"絮凝沉降 陶瓷膜"和"砂滤 陶瓷膜"两种预处理工艺.前者延长了膜再生周期,其陶瓷膜的平均渗透通量是后者的1.6倍,达到220 L/(m2·h),产水回收率大于90%.经陶瓷膜预处理后的产水水质稳定,达到反渗透膜的进水水质要求.结果表明,"絮凝沉降 陶瓷膜"预处理工艺明显优于"砂滤 陶瓷膜"预处理工艺.     

一体式气升陶瓷膜过滤碳酸钙悬浮液的研究

陶瓷膜具有化学稳定性好、机械强度高以及分离精度高等优点,在超细粉体固液分离中的应用越来越广泛。采用一体式气升陶瓷膜过滤装置分离平均粒径为4μm碳酸钙颗粒悬浮液,考察了有无曝气及曝气方式对膜污染控制的影响,发现对膜通道曝气可有效控制跨膜压差的增长率,但增大了进膜的固含量;以跨膜压差增长率结合能耗分析,设计了进料浓度、产水流量和曝气量三因素三水平正交试验,优化后的操作条件为进料浓度20.9 g/L、产水流量20 L/h、进料流量20 L/h、曝气量0.25 m~3/h。连续过滤碳酸钙悬浮液420 min后,可获得浓度为363.9 g/L的浓缩液,运行能耗为0.7 kWh/m~3。研究结果为超细悬浮液的高倍数浓缩提供了数据参考。     

陶瓷膜连续反应器的设计与工程应用

膜反应器是结合膜技术和反应器,将反应和分离两个单元操作耦合成为一个单元过程的系统,可简化流程、节约成本、提高产品质量并减少环境污染。本文就陶瓷膜连续反应器运行过程中存在的膜与反应过程优化、超细颗粒吸附、膜污染等关键问题作了阐述,并以重要的沉淀反应与非均相催化反应为对象,介绍了连续膜反应器的设计及工程应用进展。