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以稀土氧化物、硝酸铝和硼酸为原料,用高温球磨法制备红色荧光粉YAl_3(BO_3)_4:Eu~(3+),研究其结构、形貌和发光性能。结果表明,在700℃高温球磨制备YAl_3(BO_3)_4:Eu~(3+)荧光粉,煅烧温度比硝酸盐分解法降低200℃,比高温固相法降低500℃;制备出的荧光粉粒度分布均匀,晶粒近似呈球状,尺寸为纳米级;在394 nm的紫外光激发下YAl_3(BO_3)_4:Eu~(3+)荧光粉具有较好的发光性能,发射光以波长为618 nm的红光(Eu~(3+)离子~5D_0→~7F_2跃迁)为主;Eu~(3+)的最佳掺杂量为15%。 相似文献
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纳米TiO2的制备及其光催化活性 总被引:5,自引:3,他引:5
用高分子凝胶法制备纳米TiO2,研究了烧结温度对晶粒大小的影响以及粉体的平均粒径和光催化活性的关系.结果表明:高分子凝胶形成的小且均匀的网格限制了TiO2晶粒之间的接触和团聚,因此在较低温度下即可合成分散性好、平均粒径细小、粒径均匀且无团聚具有锐钛矿结构的纳米TiO2.随着煅烧温度的升高,纳米TiO2的平均粒径逐渐增大.纳米TiO2平均粒径的减小可提高其光催化活性以及对次甲基蓝的降解速率.适量的TiO2可以使次甲基蓝的降解率达到70%. 相似文献
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TiN涂层电化学腐蚀行为研究Ⅱ.添加Al对TiN涂层保护性能与失效机制的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
利用电化学方法以及扫描电镜 (SEM)、扫描隧道显微镜 (STM )技术等 ,研究了添加Al对离子镀TiN薄膜涂层在 0 5mol/LNaCl和 1mol/LH2 SO4溶液中的保护性能和失效机制的影响 ,发现铝的添加使TiN涂层在中性和酸性溶液中的耐蚀性能明显改善 .Al元素对TiN涂层具有自修复作用 相似文献
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铝合金阳极氧化膜的勃姆石溶胶封闭 总被引:7,自引:0,他引:7
将铝合金阳极氧化膜浸入勃姆石(AlOOH)溶胶中进行封闭。以溶胶封闭膜表面密度、磷?铬酸质量损失、酸性点滴实验、染色实验为评价标准,对溶胶封闭进行了正交实验,然后研究溶胶的pH值、试片浸入溶胶时间对封闭膜表面密度和磷?铬酸质量损失的影响,获得如下的较优工艺条件:溶胶pH值为4.5~5.5,试片浸入溶胶时间为30 min,烘干封闭膜的温度为80℃,烘干时间为6 h。溶胶法封闭后膜的点滴试液变色时间可达33 min,磷?铬酸质量损失低于3 g.m-2。极化曲线显示溶胶封闭膜的腐蚀电流密度比重铬酸盐封闭膜的降低2个数量级,其原因是溶胶不仅封闭了氧化膜的孔隙,而且在氧化膜的表面形成溶胶凝胶涂层。 相似文献
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红色荧光粉YAl3(BO3)4:Eu3+的制备及发光性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以稀土氧化物、硝酸铝和硼酸为原料,高温固相反应制备了单相红色荧光粉YAl3(BO3)4:Eu3+,用X射线衍射和发射光谱对荧光粉末的结构和发光性能进行了分析.研究了煅烧温度、Eu3+掺杂量对其发光性能的影响.结果表明,反应物在1 250 ℃下煅烧可制得单相YAl3(BO3)4:Eu3+晶体,在YAl3(BO3)4:Eu3+晶体中,Eu3+取代了YAl3(BO3)4晶体中Y3+,占据了非对称中心格位.在394 nm的紫外光激发下,YAl3(BO3)4:Eu3+荧光粉具有很强的发光性能,与(Y,Gd)BO3:Eu3+荧光粉相比,最强发射线波长由596 nm变为618 nm,由橙红色光变为红色光,色纯度有了很大提高.Eu3+的最佳掺杂量为8%(物质的量分数). 相似文献
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有机硅溶胶复合处理的锌铬膜涂层 总被引:1,自引:0,他引:1
为了进一步探索改善锌铬膜涂层性能的途径,扩大锌铬膜涂层的应用范围,采用有机硅溶胶材料对锌铬膜涂层复合处理,并进行性能测试.通过中性盐雾腐蚀、二氧化硫腐蚀、酸性介质腐蚀失重、流水喷淋冲刷前后的盐水浸泡腐蚀失重和附着力以及涂层的硬度测试,对比了锌铬膜涂层采用有机硅溶胶材料复合处理前后的性能变化.结果表明:经过复合处理后的锌铬膜涂层在中性和酸性环境条件下的耐腐蚀性能、耐流水冲刷性都有了大幅度的提高,涂层的硬度进一步增强,使锌铬膜涂层在更为广泛的领域的应用成为可能. 相似文献
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以丙烯酰胺为聚合单体,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为网络剂,用高分子网络凝胶法在低温下制备了α-Fe2O3纳米粉体。用xRD、TEM等对所制备的α-Fe2O3纳米粉体进行了表征,考察了制备条件对产物平均粒径、形貌的影响。结果表明:利用丙烯酰胺自由基聚合反应,同时利用网络剂有两个活化双键的双功能团效应。将高分子链联结起来而获得的凝胶具有极小且均匀的网络,限制了α-Fe2O3晶粒之问的团聚,制备出了平均粒径在25~40nm之问的均分散球形α-Fe2O3纳米粒子;干凝胶分解温度、单体与网络剂质量配比、烧结温度和烧结时间均时粉体的形貌、团聚状态和平均粒径大小有一定的影响。 相似文献
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稳定剂对镍磷镀液性能及镀层耐蚀性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研了化学镀镍液中不同稳定剂对镀液的性能及镀层耐腐蚀性能的影响。发现碘化钾作稳定剂的镀液稳定性及镀层耐腐蚀性能较好,镀液寿命较长,镀层缺陷少,孔隙率低;铅离子作稳定剂镀液稳定性好,但镀液寿命短,耐腐蚀性能较差。硫脲做稳定剂镀液稳定性差。镀液寿命短,镀层胞状颗粒粗大,缺陷多,耐蚀性能差。得出了镀层孔隙率及表面形貌结构是影响镀层耐蚀性能的主要因素之一,镀层缺陷越少。镀层的耐蚀性能就越好。 相似文献