虚拟制造技术

本文介绍了虚拟制造的背景和它的定义，讨论了虚拟制造的流派、相关技术、应用领域和国外的应用情况。     

关节活动度的照相测量方法

文章提出人体关节活动度的照相测量方法,即在被测关节的固定臂和活动臂上分别贴两个圆形标志点,用数码相机拍摄标志点连线在关节旋转前后的两个定义位置,通过数学方法计算标志点连线之间的角度在旋转前后的变化,得出该关节的关节活动度.照相测量法相对于传统的量角器测量法来说,减少了测量误差、缩短了测量时间,是一种精确、有效、经济的新方法.     

正火处理对建筑结构用超厚规格H型钢抗层状撕裂性能的影响

对建筑结构用超厚规格热轧H型钢进行了920℃正火处理,利用光学显微镜和扫描电镜对热轧态和正火态型钢的显微组织进行观察,对比分析了抗层状撕裂性能(Z向性能)差异及其与显微组织的对应关系。结果表明,热轧态型钢在正火处理后获得细铁素体+超细珠光体组织,组织均匀性得到显著提升,晶粒细化明显。两种试验钢Z向性能均达到Z35要求,与热轧态相比,正火态型钢的抗拉强度升高约12 MPa,断面收缩率提高约13%。正火处理后的基体组织细化及夹杂物球化等对H型钢Z向力学性能的提高较大。     

支持企业间协同设计的EDM系统框架研究

多企业的协同设计能够充分发挥不同企业的优势,从而能提高各企业的竞争力。这就要求电子文档管理(EDM)系统中的数据能在一定程度共享,从而为跨企业的协同设计提供支持。该文首先分析了支持企业间协同设计的EDM系统框架。在系统框架中,不同的EDM子系统管理企业内部的文档和数据,并通过将共享的数据置于协同服务区内而进行交互。而后对协同服务区进行了设计。针对协同服务区的文档管理,提出了文档工作区的解决方案;针对协同服务区的产品结构管理,提出了产品结构的柔性描述的方案。设计了协同服务区和EDM子系统之间基于XML的交互机制。最后在自行开发的EDM子系统的基础上,实现了支持企业间协同设计的EDM系统的原型。     

基于因特网的数字化制造技术研究与开发

因特网为提高制造业竞争力提供了有效手段。文章阐述了基于因特网的数字化制造的主要内容,包括网上商务,设计,加工制造和制造模式等。以基于因特网的车削工艺参数规划,企业合作,分布式夹具设计及采用ＣＯＲＢＡ技术的铣削工艺仿真为例,介绍基于因特网的数字化制造技术的若干初步研究和应用。讨论了在我国实施这项技术的重要性和途径。     

机床主轴热误差建模

在测量机床关键部件温度和主轴热误差的基础上,用逐步回归方法建立了多元线性回归模型,并介绍了温度变量的选择。为机床的设计与制造提供了参考依据,也为机床的误差补偿提供了模型。     

“全球化”带来的思考

经济全球化促进了世界经济的发展,本文对此进行了分析,并对在国际产业结构调整中,我国应抓住机会,促进自身经济发展,力争成为全球产业链中具有控制力、增值量大的环节提出了思考。     

大规模物流网络的组合遗传算法研究

在对遗传算法、生成树遗传算法和混合进化方法进行比较的基础上,提出组合遗传算法来解决大规模基本物流网络设计问题.该问题抽象为"选址-分派问题",并进一步分解,且将"分派"镶嵌在"选址"中."选址"和"分派"染色体分别使用二进制编码和矩阵编码、适值采用物流费用.运算结果显示该方法比混合进化方法结果更精确,且在大规模问题求解方面速度优于通常的遗传算法,因此是一种设计大规模物流网络的较好方法.     

计算机辅助模具概念设计系统的研究

概念设计是设计中最重要的阶段之一,由于概念设计在思维空间上表现得较为广泛和分散,需要有相应的理论、方法和工具作为设计支持,但传统的CAD系统不能对概念设计阶段进行有效地支持。本文以冲压模具结构设计为研究对象,将逻辑构件的形式化表示方法应用在模具概念设计中,具体探讨了模具构件及模具逻辑将配模型的表示方法,建立了计算机辅助模具概念设计支持环境,为模具概念设计提供了有效的支持工具。     

先进制造技术与数字化制造

制造技术的发展集中体现了制造技术的信息化、科学化和服务化趋势,数字化制造的本质是支持信息化或知识化制造业的技术。文章利用数字化制造将现代信息技术与制造技术在更深层次上加以结合,构成数字化制造的使能技术群。