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液相停留时间分布分析用于下喷式环流反应器导流筒顶部区域、底部区域、环隙流体流动特性研究。分别将轴向扩散模型应用到各个区域,实验结果表明轴向扩散模型能较好的预测反应器内流体的停留时间分布。采用最小二乘法拟合实验响应曲线,得到模型方程参数。结果表明各个部分的Pe值均随液体喷射速度的增大而减小。导流筒顶部区域的Pe值变化范围为:25.4~6.6;导流筒底部区域的Pe值变化范围为:45.4~11.6;环隙的Pe值变化范围为:60.0~39.2。结果表明导流筒顶部区域返混最大,环隙区域接近于平推流。反应器混和时间随液体喷射速度的增大而减小,变化范围为:88.3~12.5 s。 相似文献
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阐述驱动桥壳的发展现状,讨论驱动桥壳研究中CAE建模、性能分析、工艺设计方面的缺陷。 相似文献
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气-液撞击流过程中液相停留时间分布的实验测定 总被引:2,自引:0,他引:2
气-液撞击流接触器中液相平均停留时间及停留时间分布是重要的性能指标和设计参数.采用脉冲示踪法,测定了气-液撞击流过程中,液相的停留时间分布;以水为介质,黑色碳素墨水作示踪剂,采用光电非接触法检测,经计算机数据采集、处理,得到撞击流过程中液相停留时间分布曲线.初步考察了不同气体流量,液体流量,对停留时间分布曲线的影响;并与无撞击流的气液过程作对比.结果表明,该实验方法简便、可靠,利于后期数据处理;液体流量的增加使液相的停留时间减小,而气体流量的改变对液相的停留时间分布影响不大.撞击流过程使液相在撞击区的平均停留时间增加30%~50%. 相似文献
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采用微波流化床组合干燥的方法对椰蓉进行脱水干燥研究.实验测定了流化气速在1.3m/s
时,不同微波输出功率密度、不同进风温度下椰蓉微波流化床组合干燥曲线,并确定椰蓉干燥动力
学模型.结果表明:微波输出功率密度和进风温度对椰蓉干燥过程水分的下降影响显著,微波输出
功率密度越大,进风温度越高,椰蓉水分下降越快.椰蓉微波流化床组合干燥过程符合Page模型
MR=exp(-KtN ),其中K=2.06exp[(-3.39×104+1 814P)/(RT)],N=1.7,该模型可以很
好地模拟不同条件下干燥过程中椰蓉水分随时间变化的规律. 相似文献
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