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81.
本研究用溶胶凝胶法和化学镀法两种方法制备超细CoAl2O4粉体,并且利用XRD,SEM,EDX,DTA等手段进行了检测.结果表明两种方法制备的粉体有相同的尖晶石转变温度;溶胶凝胶法制备的粉体成分严格符合化学计量比,化学镀法制备的粉体中Al是过量的.与溶胶凝胶法相比,用化学镀法来制备的粉体粒度小而且均匀一致,比表面积大,可以很好地控制粉体的粒度和组成.在化学镀制备工艺下,粉体催化剂的反应接触面积较大,有可能获得较高的催化效率;而且用便宜的Al2O3部分替代了昂贵的CoAl2O4.降低了成本,说明化学镀法是一种制备超细CoAl2O4粉体的高效方法. 相似文献
82.
0 前言 随着货物运输日益繁忙,对于卡车悬架装置重要零件弹簧的轻量化的要求不断提高。悬架装置轻量化可减轻整车自重,有乘坐舒适等效果。但是,传统的弹簧轻量化处理有使弹簧内部服役应力上升,疲劳寿命下降的恶果,从而使弹簧轻量化受到很大限制。因此须寻找新的对策改善弹簧性能,并考虑 相似文献
83.
碳化硅晶须增韧氮化硅瓷的冲蚀磨损研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文比较了几类先进结构陶瓷材料受SiC和石英砂粒子在不同冲击角下的冲蚀磨损行为.结果表明,在两种情况下(一是以SiC为冲蚀粒子,在小于20°的低冲击角下;二是分别以石英砂和SiC为冲蚀粒子,在恶劣冲击条件下,如冲击角为90°),SiCw/Si3N4即碳化硅晶须增韧氮化硅,具有最佳抗磨损性能.冲击角为90°时,在SiC粒子冲蚀下,SiCw/Si3N4冲蚀磨损率比常规Si3N4下降了50%;在SiO2粒子冲蚀下,冲蚀磨损率下降了近70%.其它冲蚀角下其冲蚀磨损率也有不同程度降低.基于SEM分析,发现SiCw/Si3N4表面主要磨损破坏为薄片状剥落,并伴随着一定程度的晶须拔出和晶须桥联现象.而Si3N4表面则表现为整体演裂.说明SiCw/Si3N4晶须的加入使其耐冲蚀磨损性能提高的原因在于:晶须拔出和晶须桥联有效地阻止了冲蚀磨损表面裂纹的扩展和联结.硬度是陶瓷材料重要的机械性能.硬度(Hr)和断裂韧性(Klc)的同时改善,有助于提高陶瓷材料的抗冲蚀磨损性能. 相似文献
84.
WC-10%Co激光熔覆涂层的制备及耐磨性能 总被引:2,自引:0,他引:2
为了提高WC-Co激光熔覆涂层的性能,采用化学镀法制备了WC-10%Co复合粉体,分别用体视显微镜和扫描电镜对WC-Co激光熔覆涂层的表面和截面形貌进行观察,探讨了激光熔覆工艺参数对涂层显微组织的影响,并进行了磨损性能试验.结果表明:当激光功率在2.O(或2.4)kW,扫描速率为4.1(或8.2)1TI·rain-1,光斑直径为3 mm时,WC-10%CO涂层与基体能形成冶金结合;涂层的耐磨性能得到明显提高. 相似文献
85.
饮用水系统铅黄铜零件无铅化处理技术 总被引:1,自引:0,他引:1
本文报道了用化学除铅方法进行饮用水系统铅黄铜零件无铅化处理新技术,并对饮用水系统零件无铅化处理各种技术进行了分析比较,该技术处理的黄铜加工性能优越,无铅浸出,原材料成本低,涂覆性能好. 相似文献
86.
87.
为了研究化学镀法制备的WC-10%Co复合粉体的激光熔覆工艺特性,用体视显微镜和扫描电镜对采用不同激光熔覆工艺参数熔覆复合粉体制备的涂层表面形貌进行观察,探讨了激光熔覆工艺参数对熔覆层与基体结合状况的影响,分析了采用优化工艺制备的复合熔覆层的耐磨性能及其截面组织形貌.研究发现,当激光功率为2.0~2.4 kW、扫描速率为4.1 m/min、光斑直径为3 mm时,制备的WC-10%Co熔覆层与基体形成冶金结合,基体耐磨性能大大改善. 相似文献
88.
89.
超细WC-Co硬质合金及其磨损性能研究 总被引:6,自引:1,他引:5
采用低温化学镀方法在超细WC颗粒表面进行金属钴包覆,烧结包覆后的复合粉体制备新型硬质合金NYG(WC-3%Co).研究了超细WC-Co硬质合金的力学性能、断口形貌和显微结构,在销盘式磨损试验机上进行干滑动磨损实验.结果表明,在硬质合金烧结过程中,沿WC晶界均匀分布的金属钴不仅起粘结剂作用,也起抑制剂作用阻碍晶粒的长大;新型硬质合金的抗弯强度、断裂韧性、硬度和耐磨性能均得到较大提高;在干滑动摩擦条件下,新型WC-Co硬质合金的失效以塑性变形及细小碳化钨相颗粒脱落为特征. 相似文献
90.