分布式光伏管控平台的设计与实现

在“双碳”和新型电力系统建设背景下,分布式光伏接入比例不断提高,对配电网电压、调度运行及调峰等环节造成强烈冲击。本文设计包含感知层、平台层、应用层三层架构体系的分布式光伏管控平台,以及小容量居民光伏和大容量工商业分布式光伏本地和远程通信方案,并研究分布式光伏采集模型的构建、多源数据融合估计、面向分布式光伏的有功、无功功率优化控制等关键技术,实现了对小容量居民光伏的可观可测和对大容量工商业分布式光伏的可观可测可调可控。平台在天津滨海地区进行了技术验证,效果良好。     

试析国外火电机组汽轮机冷端节能降耗的先进技术

火电厂想要进行节能、降低消耗,就一定要使用汽轮机冷端进行节能减耗。本文通过对国外相对先进的技术进行分析探索。例如,凝气设备的监测技术、清洁技术、查漏技术、冷却塔装置的蒸汽节能技术等。希望对我国国内的火电机组冷端的改进有一定借鉴作用。     

挖掘机电液控制系统非线性建模与精确离散化

为实现挖掘机的自动控制,对其加装了电液比例控制系统。为有效分析系统,提高控制精度,建立了系统非线性状态空间模型,并通过仿真与实验验证了模型的有效性。采用反馈线性化方法,通过非线性状态反馈将系统转化为一个全局线性化模型。然后,根据连续线性系统的离散化原则,通过数学推导得到系统的精确离散状态空间描述。分析计算得出该离散模型的完全可控与可观特性,为挖掘机数字控制器设计奠定了理论基础。     

井中激电地—井方式极化率异常正演计算及应用

根据井中激电地—井方式所探测矿体的埋深一般都较大的特点,通过增加两个假定条件,即矿体处的作用场近似地看成均匀场并视矿体为均匀极化,极化方向确定为供电点A到极化板体中心连线方向,提出了井中激电电磁类比正演计算方法。模型正演结果与定性分析电场在井轴的分布特征是一致的。应用极化体的正演计算,对内蒙古新巴尔虎右旗某多金属矿区井中激电异常定性解释的正确性进行了判断和定量解释。     

PP/TiO2纳米复合材料的研制及其抗老化机理分析

制备了聚丙烯(PP)／TiO2纳米复合材料,用氙灯耐气候试验机对该复合材料进行人工加速老化试验。采用紫外一可见光光谱法分析了纳米TiO2等粉体材料的紫外吸收性能;分析了PP／TiO2纳米复合材料的红外光谱并探讨了抗老化机理;对比研究了纯PP和PP／TiO2纳米复合材料老化期间力学性能的变化规律。结果表明,纳米TiO2能赋予PP优异的耐候性能,延长制品的户外使用寿命。     

基于经验的阀控液压缸负载阻力的软测量方法

阀控液压缸系统在工程中应用广泛.在作业过程中,负载阻力的变化直接影响操作控制策略的决策.在此运用模糊原理对基于操作者经验的阀控液压缸系统负载阻力的软测量方法进行了研究.介绍了阻力软测量的方法,试验结果表明,该方法是可行和有效的.     

单粒子瞬态电流脉冲测试技术研究进展

单粒子瞬态（single-eventtransient,SET）电流脉冲测试技术是在重离子微束中非常重要的一种实验测试技术手段,可以用来测量束流入射位置与单粒子瞬态电流脉冲之间关系,给出电流瞬态脉冲参数（如上升时问、衰退时问以及峰高等）的二维分布图,在微米空间尺度和皮秒时间尺度上对电荷产生、传输以及收集的瞬态过程进行研究。     

高LET值束流产生技术研究进展

随着器件抗辐射加固性能的提高,在进行地面模拟试验时对所用重离子的能量及其在材料中的线性能量传输（LET）的要求也越来越高。为了提高串列加速器束流能量及其在材料中的LET,最切实可行的办法是使用高剥离电荷态离子。     

多层系复合油藏开发地面工艺技术研究

多层系复合油藏开发由于各层系采出水水型和成垢离子浓度差异大、配伍性差,若采用混层集输则系统易结垢、维护工程量大;若采用分层集输则工程建设成本高。文章介绍了通过采用分层集输、分层处理、分层回注、除垢防堵等综合工艺技术措施,有效解决了多层系油藏开发地面建设的难点。另外,针对滚动扩边多层系开发小区块,研制了一系列一体化橇装集成装置,提高了地面工艺适应性,有效降低了工程建设投资。     

变截面涡旋盘高速铣削仿真加工与实验研究

为减小变截面涡旋盘涡旋齿的变形,提高加工精度,需确定合理的铣削参数。开展了变截面涡旋盘高速铣削仿真与实验研究以确定铣削参数的合理取值范围;选用HT250变截面涡旋盘为研究对象,研究了更接近实际的材料本构模型、刀-屑摩擦模型和热传导控制方程等关键技术;建立了变截面涡旋盘几何模型和简化后的二维铣削模型,利用ABAQUS软件仿真切屑成形过程及不同的铣削参数对铣削力、铣削热影响的变化曲线;通过多因素正交实验加工变截面涡旋盘。结果表明:当主轴转速为3500 r/min、每齿进给量为0.1 mm以及切削深度为2.5 mm时进行铣削更加合理。铣削变截面涡旋盘的研究为加工参数的选择提供了依据和参考;依据实验后所得的铣削参数进行铣削可减小铣削力、铣削温度及齿变形,提高了变截面涡旋盘的加工效率和质量。