注塑新产品开发中的设计验证

为减少新产品开发中的设计错误,针对技术不确定性假设,综合运用样品技术、实践经验、试验方法、CAD技术、CAE技术,提出了6种设计验证方法.这些方法包括：基于粗略/精确样品的设计验证、基于经验的设计验证、基于实验的设计验证、基于CAD的设计验证、基于加工仿真的设计验证以及基于集成仿真的设计验证.通过注塑制品开发实例,表明这些设计验证方法可应用于新产品开发的概念提出、设计工程、原型测试及试生产阶段.     

包装废塑料热解特性实验研究

采用DTG-60/60H差热-热重分析仪,对4种典型的单组分塑料即高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)进行了热重/微商热重(TG/DTG)分析,得到了4种废塑料在氮气环境下从室温升温至550℃,不同升温速率条件下的热解规律,为进一步研发废塑料热解装置和探索热解工艺提供了参考数据.     

NEL法与ASTM C1202法氯离子渗透性对比试验研究

在原理分析可行的基础上,以同一试件分别采用ASTM C1202法和NEL法对高强混凝土和普通混凝土进行了氯离子渗透性对比试验研究,这样可以消除不同试件对比所产生的离散误差.原理分析和试验结果证实了:先进行电通量测试对于随后进行的NEL法测试影响小,可以忽略.从而确定了在同一试件对比试验中,应当首先进行电通量测试然后再进行NEL法渗透试验.用同一试件消除离散误差的措施,为两种渗透指标之间建立科学的关系打下基础.初步试验结果表明:低水胶比高性能混凝土两种渗透指标(即氯离子扩散系数和电通量)的离散性比较小,容易确定两种指标之间的定量关系;而高水胶比普通混凝土的两个指标之间的离散性很大,很难为二者确定同样的定量关系.     

多层共烧陶瓷孔壁金属化工艺常见缺陷分析

对多层共烧陶瓷封装用零部件制造过程中的孔壁金属化工艺开发了专用工装设备,并介绍了主要结构原理及其工艺技术难点。就设备生产使用过程中的常见缺陷形式进行了记录,分析了其成因和预防要点,为后续工艺提高及判断提供了基础研究。     

卫星遥感AI赋能城市空间治理

近年来,随着卫星遥感数据的爆发式增长,多源融合、高频获取、全域覆盖的遥感影像成为城市空间治理不可或缺的数据来源。由于遥感大数据具有多源化、海量化、多维度和复杂性等特点,数据智能分析和信息深度挖掘成为遥感应用的关键难题。传统遥感应用以目视解译判读为主,不仅效率低下,且人工依赖度较高,难以适应城市空间实时动态监测的发展需求。阿里巴巴达摩院将自身在AI领域的技术积淀与遥感应用深度结合,利用基于深度学习的数据增强、语义分割、多尺度融合变化检测等先进技术,实现全自动的大棚提取、新增建筑物提取和全要素变化图斑提取,将传统解译时间缩短几十倍甚至几百倍,准确率和召回率均达到85%以上。实现城市违法用地和城市空间变化的快速发现和精准定位,为创新城市空间监测监管模式提供有力的技术支撑。     

异常链路分析在电力网络恢复中的应用

在大规模瘫痪状态下的电力系统的恢复过程中，网络中的一些特殊连边起到了关键作用，这是该文提出的基于异常链路分析的网络重构策略的主要思想。通过链路预测算法对网络中真实存在的连边进行异常度排名，以优先恢复异常度高的电源节点为目标，建立骨架网络恢复策略，然后根据链路的重要性进行骨架网络之外的线路的修复。这样不仅可以快速连通电源发电机，也能及时恢复重要线路，具有实际意义。     

一种高效清洁制备HCl以及亚磷酸的工艺

介绍了利用三氯化磷与盐酸制备HCl气体以及亚磷酸的合成工艺。对于影响HCl收率、亚磷酸收率以及品质的因素进行了详细讨论,确定了最佳操作条件。亚磷酸以及HCl产率分别达到99%和96%,吸收得到的HCl收率达到85%以上,亚磷酸中磷酸含量小于0.2%。本工艺所得亚磷酸能够满足草甘膦合成、羟基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸等多种产品合成需求,是一种高效、清洁的生产工艺。     

质量功能展开应用研究

质量功能展开是一种利用矩阵,将产品各项经济技术指标对产品质量的影响进行量化分析,从而将市场对产品的质量需求转化为相关的技术要求和管理要求的方法。通过对北京某建筑工程质量波动较大的混凝土分项工程的施工过程进行质量功能展开,采用质量屋的形式,量化分析混凝土的质量要求与采取不同工程措施的质量保证率,为在特定条件下,采用自密实混凝土施工工艺提供决策依据。     

非定常尾迹对旋转叶栅影响的数值研究

采用SST k-ω紊流模型对非定常条件下尾迹对动叶栅的影响进行了数值模拟,给出不同截面涡量随时间发展变化的过程,对各种涡系的流动机理进行了分析。结果表明:动叶前缘区域内,涡旋脱落呈现明显的周期性;动叶尾缘区域内,涡的脱落随时间变化虽然仍有周期性变化的趋势,但已经不再具有严格的周期性。     

注塑件的强度设计及CAE预测

从塑料材料、零件设计、注塑加工过程以及使用条件等层次探讨注塑件强度设计的安全系数分类,讨论了零件承受载荷种类与塑料特性以及设计安全系数之间的关系,针对复杂注塑件,采用结构CAE软件来预测注塑件的设计安全系数,以优化零件的几何设计;采用模流CAE软件来预测注塑件的加工过程对安全系数的影响,以优化零件的注塑加工,通过工程实例,综合应用结构CAE及模流CAE软件,来验证、预测注塑件的强度。