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中油甘肃定西销售分公司系中国石油天然气股份有限公司地区分公司,下属8个销售片区,50座加油站,拥有陇西管道分输油库、定西油库2座现代化油库。该公司自1999年重组改制以来,始终坚持“谁主管,谁负责”的原则,认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针,采取有效措施,增强各级人员的消防安全意识,层层落实消防安全责任制,加大资金投入力度,切实整改火灾隐患,为公司构筑了一道坚固的消防安全管理防范屏障。 相似文献
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利用快速镦粗试验,研究了水平连铸球铁和白口铸铁型材在快速变形过程中未达到极限变形量而开裂的工艺影响因素。研究结果表明,同热塑性一样,高温强度同样是影响球铁高温成型能力的重要因素。并提出以综合热塑性来评价球铁的高温变形能力。 相似文献
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热力耦合数值模拟往复挤压AZ31成形过程 总被引:2,自引:0,他引:2
采用刚-粘塑性有限元法对AZ31镁合金往复挤压变形过程进行热力耦合(温度与位移相互作用)数值模拟,分析2道次往复挤压过程中等效应变速率场、等效应变场、等效应力场以及温度场的分布及变化情况。模拟结果表明:凹模细颈区与紧缩区的交接区域应变速率最大,呈弧线状分布;等体积往复挤压过程中,大变形区主要集中在细颈区靠近凹模内壁处以及镦粗一侧紧缩区靠近凹模内壁区域;挤压一侧紧缩区与细颈区的交接处应力较大,随变形的增加,应力最大值有所上升;温度场分布以细颈区中心为圆心,由高到低向外分布,在工件内形成温度梯度,高温区主要分布在细颈区中心区域。 相似文献
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Cu50Ni50过冷熔体在玻璃涂层壳型中的凝固组织 总被引:3,自引:1,他引:2
用熔模铸造工艺和溶胶-凝胶方法在壳型内表面制备成分98.56% SiO2-1.44% B2O3(mol%)玻璃涂层,XRD分析结果表明,该涂层经过(1173±5) K保温30min后,再经过(1773±5) K保温60min处理无析晶。过冷Cu_50Ni_50合金熔体在该涂层壳型中遗传的最大过冷度为236K。金相和EDS分析表明,凝固组织可以通过两个临界过冷度分为三类:△T<71K,凝固组织由普通技晶渐变为第一类粒状晶;71K<△T<192K为深过冷技晶;△T>192K时为通过再结晶后形成的第二类粒状晶。利用BCT模型计算结果可以很好地解释三类凝固组织。 相似文献
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为了探明多向压缩工艺参数对TC4合金组织和织构演变规律的影响,利用透射电镜(TEM)和电子背散射衍射(EBSD)技术系统研究多向压缩工艺下TC4合金组织和织构的变化特征。结果表明:随着累积应变量增加,试样各部位上的晶粒均得到不同程度细化,易变形区上的晶粒细化效果最为显著;经过4个循环变形后,试样整体组织趋近均匀,平均晶粒尺寸由4.8μm细化到0.14μm,组织以细小等轴晶粒为主,整体组织的均匀性得到改善;随着循环变形次数增加,合金中出现许多细小的再结晶晶粒;多向压缩第一个循环后,随着外加载荷轴转换,织构散漫程度增加,织构密度先减小后增加,形成以{0002}<10■0>和{0002}<11■0>为主的基面织构;随着循环次数增加,织构密度降低,织构散漫程度增加,形成以{■010}<11■2>为主的非基面织构。研究结果可为TC4合金在生产工艺和织构控制方面提供理论和实践依据。 相似文献
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在275~400 ℃对Mg-6Al-2Sn-0.5Zn-0.5Y和Mg-5Al-4Sn-0.5Zn-0.5Y合金正挤压,利用光学金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)分析显微组织,并测试了其室温拉伸性能。结果表明,铸态合金主要由α-Mg、β-Mg17Al12相和Mg2Sn相组成。Sn含量由2%增加到4%后,Mg2Sn相和离异共晶β-Mg17Al12相体积分数增加,层片状共晶β-Mg17Al12相体积分数减少。挤压温度相同时,Mg-5Al-4Sn-0.5Zn-0.5Y合金挤压试样力学性能均优于Mg-6Al-2Sn-0.5Zn-0.5Y合金,275 ℃挤压试样抗拉和屈服强度最高,分别为329.9和254.4 MPa。两种合金的室温拉伸断裂方式均为准解理断裂。Sn的添加可有效促进挤压过程中动态再结晶的形核,并抑制再结晶晶粒长大,从而同时提高挤压态合金的强度和塑性。 相似文献
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