全文获取类型
收费全文 | 75篇 |
免费 | 5篇 |
国内免费 | 8篇 |
专业分类
电工技术 | 2篇 |
综合类 | 4篇 |
化学工业 | 10篇 |
金属工艺 | 14篇 |
机械仪表 | 4篇 |
建筑科学 | 10篇 |
矿业工程 | 3篇 |
能源动力 | 3篇 |
轻工业 | 8篇 |
石油天然气 | 3篇 |
无线电 | 6篇 |
一般工业技术 | 6篇 |
冶金工业 | 8篇 |
自动化技术 | 7篇 |
出版年
2024年 | 1篇 |
2023年 | 5篇 |
2022年 | 6篇 |
2021年 | 6篇 |
2020年 | 7篇 |
2019年 | 6篇 |
2018年 | 14篇 |
2017年 | 7篇 |
2016年 | 1篇 |
2015年 | 2篇 |
2014年 | 1篇 |
2013年 | 3篇 |
2012年 | 3篇 |
2011年 | 1篇 |
2010年 | 2篇 |
2009年 | 4篇 |
2008年 | 6篇 |
2007年 | 5篇 |
2002年 | 5篇 |
2001年 | 1篇 |
1999年 | 1篇 |
1989年 | 1篇 |
排序方式: 共有88条查询结果,搜索用时 0 毫秒
81.
82.
00Cr21Ni2Mn5N双相不锈钢的高温变形 总被引:1,自引:0,他引:1
采用Gleeble-3800热/力模拟实验等方法研究了00Cr21Ni2Mn5N奥氏体-铁索体双相不锈钢(LDSS)在温度为850~1150℃、应变速率为5~50s-1,压下量60%的热变形行为及组织变化。结果表明,00Cr21Ni2Mn5N双相不锈钢的流变应力随温度的增加而降低,随应变速率的增加而增加,该钢的软化机制与Zener-Hollomon(Z)参数有关,00Cr21Ni2MnSN双相钢的表观应力指数为4.82,热变形表观激活能(Q)为219 kJ/mol 相似文献
83.
在陕西关中地区近年来诸多工业化低能耗村镇住宅体系的推广过程中,院落式布局这一最突出的建筑地域特征经常被忽视;但其具有微气候调解、延续村落肌理、传承文脉特征等实用性、艺术性优点,可通过保留改建门房、内院室内化等方式延续。着重介绍了一种带玻璃采光天窗的内院式村镇住宅标准化户型设计,从而传承地域特征并与现代生活相适应。同时为了提高标准化户型的个性化需求、场地适应性、客户参与度与设计效率,研究基于参数化软件数据驱动特征,结合户型生成逻辑和EPS模块房建造特征,对该标准化户型的参数化衍生开展研究。为村镇住宅的参数化设计提供参考,以传承地域特征、避免千村一面。 相似文献
84.
我国速生杨木储量丰富,但由于其强度低、易变形,在实际应用中需将其加固或改性来提高木材的各项性能。文章采用钢板增强速生杨胶合木的力学性能,考虑木板纹理、钢板的不同排列位置和钢板厚度(配钢率)等因素对改性试件力学性能的影响,对26个试件进行了轴压试验。结果表明:与速生杨原木试件相比,钢板增强试件的抗压强度、轴向变形和弹性模量均显著增大;不同纹理组合钢板改性试件中,顺纹与顺纹组合、顺纹与横纹组合、横纹与横纹组合试件的抗压强度分别比原木提高了88.40%、73.03%、70.53%;不同钢板布置位置的组合试件中,最优试件的抗压强度比原木提高了88.39%;不同配钢率的组合试件中,抗压强度随着钢板厚度的增加而显著提高,最大增幅为原木的118.35%。通过数据拟合和理论分析,得到了钢板增强速生杨胶合木的抗压强度计算公式。 相似文献
85.
烽火网络DPI解决方案助力电信运营商改变普通管道模式,将运营商网络向快速、智能、可控、融合、有价值的新一代智能网络推进。随着互联网的高速发展,网络应用逐渐多样化,网络流量呈现爆炸性增长,P2P、VoIP、流媒体、Web TV、音视频聊天、网络游戏等成为互联网的主要内容。这些新应用的普及为运营商吸纳了大量的客户资源,同时也对运营商的业务管理方式和应用模式提出了更高的要求,通过引入智能技术和建设"智能管道"来提供差异化服 相似文献
86.
87.
热传导反算模型的建立及其在求解界面热流过程中的应用 总被引:9,自引:0,他引:9
基于热传导反算中的非线性估算法,建立了求解界面热流及换热系数的数学模型,并在此基础上开发了热传导反算程序.通过在网格边界上施加三角形热流,求解出网格内部不同位置点的温度变化曲线,然后以求解出的温度为输入数据,利用反算程序求解出界面热流,通过对比求解的热流和实际的热流,验证了该模型的准确性.同时本文还分析了测温传感器的滞后、热流形状、计算参数、采样频率以及测温点离表面的距离对于计算结果的影响,并且针对相关问题提出了解决方案. 相似文献
88.
铝合金压铸过程铸件/铸型界面换热行为的研究Ⅰ实验研究和界面换热系数求解 总被引:1,自引:0,他引:1
采用"阶梯"铸件,设计了压铸过程模具温度测量的实验方案并进行了压铸实验.以实验中测得的铸型内部不同位置的温度为基础,采用热传导反算法求解了压铸过程中铸件/铸型界面热流以及换热系数;分析了铸件的厚度对于界面热流以及换热系数的影响,结果表明:压铸过程铸件/铸型界面热流或是换热系数随着压射过程的进行迅速升高直至最大值,然后随着凝固过程的进行而减小;同时,铸件的不同厚度部位与铸型之间的界面热流和换热系数的变化规律也不同,随着铸件厚度的增大,铸件/铸型之间的界面热流和换热系数峰值均减小,但是界面热流和换热系数较大值保持的时间则逐渐增大. 相似文献