基于工作过程导向的高职模具专业课程的开发与实践

以塑料模具设计制作为例,从教学内容、教学载体、过程监控和闭环回路等方面对课程开发的思路和方法进行了深入分析,对基于工作过程导向的高职模具专业以及其他专业课程改革具有较强的借鉴和指导意义。     

金银合金无残极电解新工艺

针对传统电银工艺中阳极铸板残极率高,损耗大,电解分金生产率低,阳极铸板劳动强度大的问题,提出了含银70%以上的合质金无残极电解新工艺。详细介绍了无残极电解新工艺的流程、指标、应用效果及存在的问题。     

电磁感应涡流加热技术在压力机螺栓预紧中的应用

利用电磁感应涡流加热原理,对8MN压力机机架的4个螺栓进行预紧。通过对电磁感应涡流加热的计算,确定了加热电源的最低功率、感应器线圈的最小线径以及感应线圈在螺栓上缠绕的匝数。为准确选用电源功率提供了理论依据,有效解决了压力机螺栓预紧的关键技术问题。     

8MN压力机螺栓预紧力分析计算

针对8MN压力机移位安装时遇到螺栓无法预紧的问题，通过分析计算，提出采用电磁感应涡流加热螺栓，使其伸长到预伸长量拧紧螺母，实现螺栓预紧目的。该方法操作简单，安全可靠，对设备及场地要求较低，成本低，效果好。     

透明罩盖注塑模具设计

针对透明罩盖在生产过程中经常出现表面流痕、银丝和熔接痕诸成型缺陷以及顶出困难等问题,从浇注系统、侧向抽芯机构和推出机构设计等方面进行了改进。通过采用点浇口浇注系统和滑块式二级推出机构,解决了生产中出现的各种成型缺陷以及顶出时产生的变形和顶白现象。经生产验证,该模具结构合理、动作可靠,产品质量提高,废品率降低,大大提高了生产效率,降低了生产成本。     

基于Pro/E模具拆模问题的研究

以Pro／E为平台,针对模具拆模过程中经常出现破孔的问题,论述了注射模具拆模的基本原理、流程、分模面的设计,以及分模面设计中填补破孔的三种主要方法,包括定义“环闭合”、定义“填充环”和构建曲面片,并介绍了各种方法的优缺点。     

双色按键注射模设计

介绍双色注射成型原理,以双色按键注射模设计为例,分析双色注射模结构、工作过程和设计要点,设计的双色按键注射模实现了高效、大批量、高质量的生产,取得了良好的经济效益,满足按键塑件视觉和功能上的需要。     

导光板型腔的抛光工艺

针对导光板模具型腔抛光加工过程中存在时间长、效果差等问题,提出了新的抛光工艺,并进行了试验分析和验证。结果表明,采用先细磨,再依次采用麻轮＋紫蜡、布轮＋青蜡、砂纸打磨、布轮抛光的新工艺,抛光时间短,效率高,抛光效果好。     

环氧塑料罗拉轴承的研制

介绍了环氧塑料罗拉轴承结构。经过试验分析,确定了环氧塑料罗拉轴承套的成型材料、配比和成型工艺,设计了轴承套的成型模具。经生产验证,环氧塑料罗拉轴承耐磨性好、噪音小、避免了油污纱的产生,提高了企业经济效益。     

实用的摩擦式定距分型机构计

针对三板式注射模的开模顺序和二级推出机构的推出动作,推荐了1种摩擦式定距分型机构,该机构能有效地保证模具在开模过程和推出过程中动作的准确性。