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由于合资企业和外资企业不断地涌入中国监理市场,我国监理企业的发展面临越来越严峻的市场环境。监理企业想要在激烈的市场竞争中保持有力的竞争地位,需要不断对自身的监督管理模式进行升级转型,转换传统的监理理念与行为,借鉴并吸收国外优秀的管理模式,发展独具中国特色的监理服务。针对现阶段我国监理企业中存在的问题进行分析,并提出切实可行的改进意见。以期为我国监理企业的长足发展,提供有价值的参考和借鉴。 相似文献
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介绍了压延铜箔镀铜粗化工艺的工艺流程和工艺条件。讨论了粗化处理及固化处理过程中铜离子含量、硫酸含量及电流密度等因素对压延铜箔表面质量及抗剥离强度的影响。得到了适合压延铜箔的粗化条件(20g/LCu2 ,70g/L的硫酸,适量添加剂,Jk=40~50A/dm2,θ=30°C,t=3~5s)和固化条件(60~70g/LCu2 ,90~105g/L硫酸,适量添加剂,Jk=20~30A/dm2,θ=50°C,t=6~8s)。经该粗化工艺处理后的压延铜箔与印制板基板结合力良好。 相似文献
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以75 g/L CuSO4·5H2O、230 g/L硫酸和0.1 g/L十二烷基苯磺酸钠(SDBS)组成的溶液作为基础镀液,并以Cl-、聚乙二醇(PEG-10000)、聚二硫二丙烷磺酸钠(SPS)及2,2′-二硫代二吡啶(2-PDS)作为添加剂,在温度(23±2)℃、电流密度1.8 A/dm2和空气搅拌的条件下对印制电路板(PCB)上深径比为10∶1的通孔电镀铜。以深镀能力作为评价指标,通过正交试验对添加剂用量进行优化,得到较优的组合为:SPS 5 mg/L,PEG 250 mg/L,Cl- 60 mg/L,2-PDS 2 mg/L。采用该组合添加剂电镀通孔时,深镀能力高达112.9%,镀层均匀、细致、平整,抗热冲击性能良好,符合PCB生产对可靠性的要求。 相似文献
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放电等离子烧结纳米硬质合金的研究 总被引:12,自引:3,他引:12
采用放电等离子烧结 (SPS)和普通真空烧结两种烧结工艺烧结 92WC - 8Co纳米硬质合金。放电等离子烧结 ,在 115 0℃的烧结温度、4.5kN压力下保温 5min ,烧结体就完全致密 ,其合金中的WC晶粒度小于 2 0 0nm ,硬度可达到 94.2HRA。真空烧结达到完全致密 ,烧结温度需 140 0℃ ,保温时间 30min ,WC晶粒度为 (30 0 40 0 )nm ,硬度最高为 93HRA。结果表明 :放电等离子烧结硬质合金的温度显著降低 ,烧结时间大大缩短 ,有效地抑制了WC晶粒的长大。SPS还显著降低微孔等缺陷 ,制品性能也大大提高。 相似文献
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纳米硬质合金制备技术的研究 总被引:10,自引:0,他引:10
研究了 WC-Co纳米硬质合金的制备技术。采用强化球磨、添加晶粒长大抑制剂和低温加压烧结工艺 ,获得了 WC晶粒度接近 2 0 0 nm的硬质合金。研究了 VC和Cr3 C2 两种抑制剂加入量对合金组织、WC晶粒度和性能的影响以及抑制晶粒长大的机理。研究结果表明 ,添加 VC和 Cr3 C2 晶粒长大抑制剂十分有效的抑制了晶粒的长大 ,合金中的 WC晶粒度随抑制剂加入量的增加而细化。但过多的抑制剂不仅会导致碳化物在 WC/Co晶界上大量析出 ,而且也会增加孔隙度 ,结果增加了合金脆性 ,降低了合金的强度 ,其有害影响 VC比 Cr3 C2 更大。采用加压烧结可消除合金中的孔隙提高合金的强度。 相似文献
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Mo对TiC基金属陶瓷组织和性能的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对8种成分各异的试样进行强度、硬度测试以及全相和扫描电镜分析,研究Mo、WC、Co及Cr3C2对TiC基金属陶瓷组织结构和力学性能的影响。结果表明:加入Mo,可提高液相对固相的润湿性,促进烧结致密化和细化晶粒,有利于合金强度和硬度的提高;但将在硬质相外缘形成一种比较脆的环形相(Ti,Mo,W)C组织,对合金强度带来不利影响。WC、Cr3C2和Co的加入可一定程度地降低环形相脆性的影响,改善TiC基金属陶瓷的力学性能。 相似文献
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在常压、反应温度620℃、液态空速0.6 h~(-1)、乙苯与水的体积比1:2的反应条件下,考察了乙苯脱氢反应中的 CO_2和CO 对工业乙苯脱氧 Fe-K-Ce-Mo-O 系催化剂活性的影响。实验结果表明,通入 CO_2和 CO 后,乙苯转化率下降幅度分别为16~30个百分点和19~36个百分点。利用 X 射线衍射、红外光谱、X 射线光电子能谱技术对催化剂进行了表征,探讨了催化剂活性衰减的原因。表征结果显示,CO_2破坏了催化剂表面上的活性位 Fe—O—K键,随 CO_2含量的增加,催化剂活性降低的幅度增大;催化剂表面 Fe_3O_4(KFeO_2)物相被 CO 还原成 FeO,随 CO 含量的增加,Fe~(2+)/Fe~(3+)比值升高,导致催化剂活性下降。 相似文献