锯片钢板锈层对淬火工序的影响以及除锈处理的作用

在锯片热处理过程中,钢板表面状态对锯片质量、生产成本有着明显的影响,本文根据我公司锯片钢板的实际情况和热处理工艺、设备状况,分析了钢板锈层的影响以及使用抛丸等方法进行除锈处理后所能起到的作用,为进一步的工艺改进提供参考。     

ERW焊管数控仿形锯切技术的应用及发展

生产大规格ERW高频(电阻)直缝焊管,传统的单片式、双片式锯切方式受到了一定的限制,因此数控仿形锯切技术得到了发展.唐山冶金锯片有限公司采用了TiAlN涂层技术、锯齿角度优化设计,使国产锯片使用性能达到了德国产品的水平,为数控仿形锯机配套了优质和价格低廉的锯片.     

回火温度对冶金锯片用钢65Mn组织及性能的影响

利用金相观察、力学性能测试等手段,在(360～560)℃温度范围内对冶金锯片用钢65Mn进行了连续回火处理。结果显示:随着回火温度的升高,合金由淬火马氏体逐渐转化为回火马氏体、回火马氏体+回火索氏体及回火索氏体;试样的强度及硬度连续下降。在(400～420)℃之间,发现了回火脆性,冲击值、断面收缩率和延伸率明显降低。     

仿形锯切技术在厚壁无缝钢管中的应用

厚壁无缝钢管在机械、石油、化工等行业应用广泛,传统的切割工艺存在加工效率低、自动化程度低等问题。近年开发的钢管数控仿形锯切技术使用专用锯切设备和锯片,不仅能够快速、精确的锯切大直径ERW焊管,而且在大型厚壁无缝钢管的生产和加工中得到了应用。由于采用了数控仿形锯切的原理,可以使用较小直径的硬质合金齿涂层锯片锯切最大φ720mm×60mm的钢管,适用钢级达到N80以上。经过生产使用证明,厚壁无缝钢管的仿形锯切生产效率高、锯切质量好,工作噪音低,安全性能好。     

钢管数控仿形锯锯片TiAlN涂层技术的应用

随着我国钢管数控仿形锯切技术的广泛应用,使用常规的硬质合金锯片,因其锯齿硬度偏低,耐磨性差,致使锯切寿命比较短。采用PVD（物理气相沉积）的方式对合金锯齿进行TiAlN涂层,可以明显地提高锯齿刃口的耐磨性和耐热性,改善锯片的切削能力,延长其使用寿命,是一种具有良好应用前景的新技术。     

ERW钢管的数控仿形锯切技术概述

介绍了一种新型的钢管数控仿形锯切技术和设备,对几种类型的仿形锯的原理及特点进行了分析.该仿形锯切技术在国外已经应用多年,在国内也已引起很多钢管生产企业的重视,具有良好的发展前景.     

回火温度对锯片用复合钢板组织性能的影响

对45Mn2V/Q345复合锯片用钢进行了系列温度的回火处理,测定了试验钢的强度与伸长率,并观察了其显微组织,分析了回火温度对复合钢板组织及拉伸性能的影响。结果表明:45Mn2V覆层淬火后得到针状马氏体,Q345钢基板形成板条马氏体。回火温度在400 ℃以下时,45Mn2V钢组织中析出的碳化物细小且弥散,超过400 ℃后则明显粗化,达到480 ℃时粗大的碳化物大量析出,导致试验钢的强度先随回火温度的升高而降低,但在480 ℃时有明显的增加。基板组织在回火过程中则主要发生马氏体板条的合并粗化,达到480 ℃后开始出现等轴的再结晶晶粒,但这一变化未能改善复合钢板的塑性。