平整机颤振的工业试验

对某平整机的颤振进行了一系列工业试验研究，分析计算了平整机的振动频率、固有频率以及可能的外激励频率。发现平整机的颤振动为自激振动，其核心频率为584Hz，与平整机的固有频率一致，但不存在相应频率的外激励。平整机自激振动的根源在于轧制界面的负阻尼特性。研究结果表明，目前的平整工艺使得平整机轧制界面具有部分流体润滑和干摩擦粘滑运动共存的摩擦学行为，导致界面产生负阻尼。     

现代薄带热连轧机弧齿接手设计中的若干问题

根据1700热连轧机弧齿接手的实际运行情况及其负载特性的测试结果,本文分析和论述了现代薄带热连轧机弧齿接手的主要失效型式;提出了强度设计中计算载荷的确定依据;同时针对现代热连轧机的工作特点,从设计、制造、运转等方面提出了提高弧齿胶合强度的一些看法。     

现代铝箔轧机最佳驱动方案的探讨与设计——铝箔轧机设计研究之二

现代铝箔轧机均采用两辊驱动。理论分析与试验研究表明,这并不是合理的最佳的驱动方案。对铝箔精轧机来讲,应采用单辊驱动的新型方案。本文提出和总结了无辊缝轧制的几个新概念和某些客观规律,为单辊驱动的设计和应用提供了理论依据。     

合金元素对铍铜合金的高温力学性能的影响

介绍了在二元铍青铜合金中添加微量元素,来细化其晶粒,抑制晶界反应型析出,强化晶界,以提高铍青铜合金的塑性及高温力学性能。     

复杂流体管网动力学建模的一种有效方法

对流体元件传递矩阵模型进行了改进,提出有效处理流体网络节点边界条件的简便方法,建立了复杂流体管网动力学建模和仿真的规范化方法,为工业应用的大型液压气动网络动力学特性分析提供了有效手段,对其它工程领域也有一定的借鉴作用。对比试验验证了方法的正确性。     

300t摆式飞剪蜗轮副的优化设计

本文主要介绍了借助计算机,用优化的方法对300t摆式飞剪蜗轮副进行重量最轻的设计。     

3D力热耦合磨齿模型与数值分析

根据螺旋锥齿轮的数控磨齿原理,得出磨齿基本参数的理论模型和物理意义上的磨削力计算公式;应用单磨粒热模型计算了磨齿热量分配比,采用矩形分布热源得出磨齿热流量.以热弹塑性变形理论为基础,采用PRANDTL-REUSS方法建立磨齿界面应力应变场本构关系;齿轮材料采用双线性等向强化模型,用3D力热耦合有限元单齿模型和小步距载荷移动方法,实例进行瞬态温度场的仿真.结果表明,磨削瞬态最高温度位于磨削弧中心,其他各点的瞬态温度,随磨削条件、空间和时间等影响因素的不同,呈现相应的变化规律.试验与力热耦合仿真的数值比较分析表明,构造的3D力热耦合磨齿模型有较高的精度,能为螺旋锥齿轮磨齿质量的控制提供依据.     

换能器驱动信号与引线键合强度的关系

设计超声引线键合机换能器驱动信号采集系统,获得超声粗铝丝楔键合过程中换能器系统的驱动电流、电压信号,计算换能器系统的输入功率和输出阻抗信号.进行了1 000次不同超声功率条件下的键合试验,获得换能器系统驱动信号和键合强度值.根据试验结果的统计规律,研究换能器系统的输入功率和输出阻抗的时域特征规律,平均值和与键合强度的关系,以及不同阶段的平均值与键合强度的关系.研究结果表明,换能器系统平均输入功率与键合强度间的关系明显,呈开口向下的抛物线形式;键合过程的P1和P2阶段是影响键合强度的主要阶段,具有同样重要的作用,P3阶段虽然不影响键合强度,但其平均功率在一定程度上反映了键合是否成功;换能器系统的输出阻抗与键合强度间的关系不明显,不适合于表达键合强度.     

TBM刀盘地质适应性设计方法及其应用

刀盘是全断面硬岩掘进机(TBM)的核心部件,其结构的地质适应性是决定TBM掘进效率的关键因素。根据TBM刀盘制造企业设计的实际需要,制定了刀盘设计基本流程,结合掘进地质条件、刀盘结构参数和掘进参数,建立了刀具布置、开口、盘体设计等关键参数计算模型,提出相应的TBM刀盘地质适应性设计方法。将TBM刀盘设计方法应用于某供水工程,对该工程所用TBM的刀具布置参数、刀盘驱动性能与掘进参数以及刀盘结构参数进行地质适应性设计,并对设计方案进行了力学性能和出渣性能仿真分析。研究结果表明,刀盘设计方法能有效实现刀盘结构、刀具布置以及相关掘进参数地质适应性设计,所设计的刀盘力学性能满足施工要求。目前该刀盘在引水工程中累计已掘进12 km,工作状态良好。     

塑变区中润滑剂法向应力差的影响的数值研究

本文指出金属塑性加工变形区中润滑剂的流动是一种入口收敛流动,并采用二阶流体本构方程得到了非年顿流体入口收敛流动的运动方程。研究了流体法向应力差在入口收敛流场中对润滑油膜压力的影响。数值分析结果表明,流体法向应力差和流体入口收敛流吏同膜压力下降,但流体法向应力差是主要因素。