Cu—Zr合金定向凝固组织的研究

采用定向凝固方法制备了Cu-12，25Zr自生复合材料，并通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射等方法对定向凝固组织进行了研究．结果表明，在温度梯度一定的前提下，生长速度对定向凝固组织的形貌有着重要的影响，随着生长速度的增加，凝固组织由层片状依次转化为棒状、树枝状和集群状组织；在所制备的Cu-12．25Zr自生复合材料中，第2相主要是Cu5Zr，并且Cu5Zr与基体α(Cu)之间存在着一定的取向关系，另外还有少量的Cu8Zr3相和Cu10Z7相；在Cu-12．25Zr合金枝晶端部存在明显的Zr元素富集．     

Zn-5Al合金的等径弯曲通道变形

研究了等径弯曲通道变形过程中Zn-5Al合金的组织变化及其显微硬度变化.在变形过程中晶粒首先被拉长,分裂成条带组织,条带组织与晶粒内部缠结的位错发生作用形成位错胞,胞内位错进一步变形后在胞壁集结变为二维晶界,进而形成小角度的亚晶界或者大角度的晶界,使组织细化.TEM结果表明,在150 ℃的温度下,经过7道次变形后,Zn-5Al合金的微观组织得到细化,平均晶粒尺寸在1.0 μm以下.同时,合金的维氏硬度从72.5增加到83.8.     

原位反应法制备Al2O3-TiC/Al复合材料

通过向含Ti的Al-Si合金熔体中通入CO2气体制备Al2O3-TiC／Al复合材料的方法．研究了Al2O3-TiC／Al复合材料特性。用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）对复合材料的组织进行了研究。研究表明，CO2与合金熔体中的Al、Ti原位反应生成Al2O3和TiC颗粒，Al2O3和TiC颗粒尺寸在0．2～1．0μm之间，均匀分布在基体中，反应生成的Al2O3和TiC颗粒数量与CO2的通入时间有关。     

Mg-Zn-Y合金中准晶相的形成与结构表征

通过合金成分设计 ,采用常规铸造工艺制备出含有一定体积分数准晶相的镁合金 ,其成分为Mg95Zn4.3 Y0 .7(原子比 ) .用楔形模具浇注 ,观察冷却速度对合金的显微组织以及准晶相形成的影响 .结果表明 ,随着冷却速度的增加 ,合金组织得到了一定的细化 ,在不同的冷却速度范围内合金组织包括初生α-Mg相和 2 0面体准晶相 .2 0面体准晶相的成分为Mg3 YZn6,在凝固后期 ,2 0面体准晶相在初生α-Mg相的晶界处与富镁相形成两相共晶组织     

粉末热挤压Al-Zn-Mg-Cu系合金的热处理工艺

通过XRD衍射分析、光学和透射电镜观察以及力学性能测试,研究了固溶和时效处理对粉末热挤压法制备的Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金组织性能的影响.结果表明:挤压态合金中析出大量MgZn_2相;合金适宜的T6热处理制度为460℃×2.5h水冷+120℃×24h空冷;在此条件下合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为731MPa、670MPa和6.2%;晶粒细化是合金T6组织与铸锭挤压Al-Zn-Mg-Cu合金回归再时效(RRA)组织类似的主要原因.     

硼热还原法制备LaB_6粉末

研究了采用硼热还原法制备LaB6 粉末的反应合成工艺 .La2 O3-B系反应热力学分析表明 ,气体分压对LaB6 的形成有重要影响 ,减小气体分压可以明显降低LaB6 的合成温度 ;结合DTA测定结果 ,确定了制备LaB6 粉末的合成温度 .同时 ,对不同温度和保温时间条件下所生成的LaB6 粉末的相组成、颗粒尺寸与形貌以及纯度进行了测试分析 ,实验结果表明 ,La2 O3-B系制备LaB6 粉末的优化工艺是真空度133Pa ,192 3K保温 6h ,所合成的LaB6 粉末平均粒径为 6 μm ,纯度达 99.2 % ,颗粒形态比较规整 ,多数呈近似团块状 .     

液态纯铁1 550℃的粘度及表面张力与结构的相关性

用θ-θ液态金属X射线衍射仪研究了液态纯铁在1 550℃的结构,根据实验所得双体分布函数,利用Iida和Reynolds的公式对液态纯铁的动力粘度和表面张力进行了计算.结果表明,液态纯铁在1 550℃的动力粘度η=6.44mPa@s,表面张力γ=2.04N/m;根据公式r/η= ,液态纯铁的动力粘度和表面张力之间吻合较好;液体结构、动力粘度和表面张力三者间存在密切联系.     

Al2O3基多角柱状陶瓷复合材料的延缓型断裂

研究了以SiC为界面层的Al2O3基多角柱状陶瓷复合材料的断裂韧性以及断裂功,发现该材料的断裂能显著提高。通过观察裂纹扩展路径以及断裂形貌,分析了多角柱状复合材料的断裂行为,在弯曲强度和韧性测试中,这一材料在适当的载荷容量下,展示出延缓型的断裂行为和非脆性的失效方式。     

液态反应合成Mg-Li-MgO/Mg_2Si复合材料的组织与性能

用ＤＴＡ对ＳｉＯ２ 与ＭｇＬｉ 合金反应合成复合材料的热力学进行了研究, 证明反应能够进行。检测结果表明反应生成的粒子尺寸细小且分布均匀。复合材料的强度、硬度、弹性模量明显提高; 该复合材料的延伸率低于基体合金, 但仍可达到较高水平（ ＞ ４％） , 高于Ａｌ２Ｏ３ 及ＳｉＣ纤维增强复合材料。     

原位反应TiB2／Cu-Zr复合材料的力学与电学性能

研究了自生ＴｉＢ２粒子增强Ｃｕ－Ｚｒ复合材料的力学性能和电学性能。研究结果表明：在最优工艺下,复合材料具有较好的综合性能。抗拉强度为３８１ＭＰａ,显微硬度为Ｈｖ１３８,电导率为８１．６６％ＩＡＣＳ。在此基础上,对该材料的断裂机理和导电机制进行了初步的探讨。