Cu-Zr合金定向凝固组织的研究

采用定向凝固方法制备了Cu 12 .2 5Zr自生复合材料,并通过扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和X射线衍射等方法对定向凝固组织进行了研究.结果表明,在温度梯度一定的前提下,生长速度对定向凝固组织的形貌有着重要的影响,随着生长速度的增加,凝固组织由层片状依次转化为棒状、树枝状和集群状组织;在所制备的Cu 12 .2 5Zr自生复合材料中,第2相主要是Cu5Zr,并且Cu5Zr与基体α(Cu)之间存在着一定的取向关系,另外还有少量的Cu8Zr3 相和Cu10 Zr7相;在Cu 12 .2 5Zr合金枝晶端部存在明显的Zr元素富集.     

镁合金组织细化的途径

综述了镁合金组织细化的国内外研究现状及最新进展.根据处理状态,镁合金细化方法可以分为液态处理法、半固态处理法、快速凝固法以及固态热变形法.分别对工艺方法、细化原理、细化效果、应用状况及存在的问题等热进行了简要的总结和分析,并对未来的研究趋势进行了探讨.     

离子喷涂W-Cu电子封装材料的组织与性能

采用等离子喷涂工艺制备了W Cu电子封装材料，并对该电子封装材料的微观组织和热物理性能进行了研究. 结果表明，在内部送粉条件下，复合材料中钨的收得率要高于外部送粉条件下复合材料中钨的收得率；在内部送粉条件下，功率对铜氧化的影响并不明显；而在外部送粉条件下，随着功率的提高，铜的氧化明显增多；由于氧化物和孔隙等的存在，利用大气等离子喷涂工艺制备的复合材料的导热率远远低于根据混合法则计算的理论值. 这为后续实验研究提供了重要的参考依据.     

基于箔带材Ni-Ti合金的真空热压工艺研究

利用Ti箔(厚0.04 mm)和Ni箔(厚0.02 mm)交替叠加,并采用真空热压法制备Ni-Ti合金. 结果表明：在温度700℃,压力12.5MPa,保温1h工艺条件下制备的Ni-Ti合金中存在明显的扩散层,界面处生成金属间化合物TiNi和Ti3Ni;当压力和保温时间不变,温度为850℃时,制备的合金中Ni,Ti之间充分扩散;在850℃时制备的试样在900℃进行2?h固溶处理后,硬度达到474HV,随后在低温500℃进行2h时效处理,硬度降低为418HV.     

非氧化物陶瓷材料的氧化性

从研究方法，非氧化物陶瓷材料的氧化性以及主要理论成果等几个方面，综合评述了目前国内外对非氧化物陶瓷材料氧化性行为的研究状况。综述得出，研究氧化性的主要方法为高温TGA分析和材料氧化后称重两种方法，利用XRD，SEM，WDX，XPS，EDS和TEM等手段对氧化后的试样成分，相组成，结构等进行分析；评述了硼化物，碳化物，氮化物等几种具有代表性非氧化物陶瓷材料的氧化性行为，并总结了该类材料研究的主要理论成果。     

Mg-Ca合金表面氧化行为的研究

研究了几种不同Ca含量的Mg Ca二元合金表面氧化程度及其氧化膜形貌。合金表面氧化膜的XRD ,SEM ,TEM及其电子探针分析表明 ,Ca元素的加入可有效地减少镁合金熔体表面的氧化 ,且随着Ca含量的增加 ,氧化程度减弱 ,表面品质变好。含Ca镁合金熔体氧化膜由外到内分为MgO层、CaO层和MgO·CaO层。还从热力学角度探讨了Ca元素的阻燃机理。     

合金元素在Mg－Li基合金中的作用

概述了合金元素在Ｍｇ－Ｌｉ基合金中的作用的研究现状、存在问题、解决途径及发展趋势。     

Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金组织和性能的影响

研究了Zr对Al-Zn-Mg-Cu合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加少量Zr可以细化合金铸态组织,并且在热挤压过程中抑制再结晶。在固溶时效过程中,可以促进第二相粒子的析出,从而使基体中析出均匀弥散第二相粒子。T6状态下,未加Zr的合金其抗拉强度仅为600MPa,伸长率为10.5%;而加Zr后其抗拉强度超过650MPa,伸长率达到12.3%。     

LaB6多晶材料的制备工艺研究

利用真空热压烧结技术在真空热压烧结炉中制备了LaB6 多晶材料 .测试了采用不同烧结工艺制备的LaB6 多晶的性能 ,研究了烧结温度、压力和保温时间对多晶体致密度和弯曲强度的影响 ,从而确定了最佳的烧结工艺参数为烧结温度 2 10 0℃ ,压力 5 0MPa ,保温时间 2h .这一工艺条件下制备的LaB6 多晶致密度达 92 % ,弯曲强度达 110MPa .     

BaB6陶瓷粉末的反应合成

研究了利用BaCO3,B4C粉和活性炭粉制备BaB6陶瓷粉末的反应合成工艺。利用X－射线衍射分析了不同反应温度和保温时间条件下所生成粉末的相组成，利用扫描电镜分析了所生成BaB6粉末的颗粒尺寸及形貌。实验结果表明，BaCO3-B4C-C系制备BaB6粉末是一固相反应过程，其间要经过Ba2B2O5,BaB2O4等过渡相的生成过程。反应合成BaB6粉末的优化为：在10^-2Pa的真空条件下，1673K保温2小时，所合成的BaB6粉末形状主要由原材料B4C粉的形状决定，其颗粒由多边形集合体构成，通过改善原材料颗粒形貌可优化BaB6粉末形貌及性能。