等离子体反应合成铁铝尖晶石基复合材料

用喷雾造粒工艺制备了Fe2O3–Al复合粉体,通过等离子喷涂工艺制备出FeAl2O4基复合材料。对Fe2O3–Al复合粉颗粒在等离子体焰流内的状态变化、反应动力学、反应产物和急冷后材料的组织结构进行研究。结果表明：Fe2O3–Al复合粉颗粒在沉积前的温度为3 274.5℃,速率为179 m/s,主要反应产物为Fe–Al...     

过载后缺口局部应变范围Δε的估算式

研究了经简单拉伸过载后，缺口局部应变范围Δε的估算方法．理论与实验结果分析表明，拉伸过载虽引起缺口局部残余应变（ε＇）但随后的局部应变范围Δε与应力比（Ｒ）也无关，仅取决于名义应力范围（ΔＳ）和缺口几何尺寸参数（Ｋσ或Ｋｔ）．此外，本文还讨论了材料的应变硬化特性对Δε的影响．     

等离子喷涂纳米Al2O3-130%TiO2涂层热学特性研究

采用大气等离子喷涂技术制备常规和纳米Al2O3-13%TiO2涂层,并利用XRD、SEM、TEM对其显微结构进行观察分析。通过热震试验和火焰喷烧试验,研究两种涂层的热冲击性能。结果表明:相同试验条件下纳米Al2O3-13%TiO2涂层的热震失效循环次数明显高于常规涂层,且热震温度越高表现越明显;Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层可以显著提高钢板的抗火焰烧蚀能力,且纳米涂层具有更长抗烧蚀时间。     

Al_2O_3-TiO_2-ZrO_2含纳米结构等离子喷涂层的显微硬度及韧性

为了提高传统Al_2O_3+40%TiO_2等离子喷涂层的力学性能,将纳米结构的ZrO_2粉末引入热喷涂层,采用液相喷雾造粒的方法将纳米ZrO_2-准微米级Al_2O_3/TiO_2颗粒团聚成适用于等离子喷涂的微米级粉体,并用等离子喷涂技术制备出含有纳米结构的陶瓷涂层.利用X射线衍射仪、扫描电镜和显微硬度计等对涂层的微观结构和性能进行了检测.结果表明,最佳喷涂功率40 kW下制备的纳米陶瓷涂层的显微硬度和韧性比传统涂层有了明显提高.     

氮化铝陶瓷粉末的制备方法及展望

论述了国内外氮化铝陶瓷粉末的主要制备方法,铝粉直接氮化法、Al2O3碳热还原法、化学气相沉积法、溶胶-凝胶法、自蔓延高温合成法和等离子化学合成法,分析了这几种制备方法的特点和研究进展及发展方向。     

等离子弧喷涂ZrO_2涂层在液Zn中的腐蚀行为

采用等离子弧喷涂的方法在08F钢表面制备以Fe-Al为粘结底层的ZrO2陶瓷涂层。在660℃液Zn中进行浸蚀试验。利用SEM,XRD,EDS等手段对腐蚀前后的涂层表层组织结构进行分析,发现660℃高温液Zn对ZrO2涂层有腐蚀现象,腐蚀形式为细碎颗粒从涂层表面脱落,腐蚀过程中发生了相变和化学反应,涂层表面t-ZrO2逐渐消失,c-ZrO2,ZnZrO3,Zr3Y4O12,Y2O3及Zr等新相形成。寿命评价试验结果表明,Fe-Al/ZrO2涂层作为耐高温液Zn腐蚀防护层寿命可达3 000 h以上,有潜在的工业应用价值。     

等离子喷涂陶瓷涂层的界面研究

介绍了等离子喷涂陶瓷涂层的界面特征,综述了等离子喷涂涂层的界面物理化学特性,在此基础上总结提出涂层界面设计与控制的几个先进途径,并探讨了等离子喷涂陶瓷涂层的界面研究的重点与难点问题.     

反应等离子喷涂TiN涂层热处理后的电化学腐蚀性能

研究了热处理后TiN涂层在模拟海水中的腐蚀行为,采用电化学阻抗谱(EIS)、动电位极化曲线、扫描电镜和能谱分析等技术研究了热处理后TiN涂层电化学腐蚀参数及组织的变化。结果表明:热处理后TiN涂层的耐蚀性明显提高,自腐蚀电流仅为热处理前的13.3%,极化电阻约是热处理前的20倍;电化学阻抗谱描绘了热处理后涂层的腐蚀过程及导致涂层腐蚀的主要因素,涂层局部的孔隙腐蚀是引起电化学腐蚀参数变化的主要因素,腐蚀初期孔隙电阻由大变小,后期又会由小变大,从而使涂层的腐蚀速率发生变化;热处理会使涂层的通孔率降低为87%,主要原因是在热处理过程,TiN与大气中的O2发生了氧化反应,生成密度较TiN小的TiO2相和Ti3O相,使涂层中的部分通孔被封闭,耐蚀性得以提高。     

等离子喷涂用纳米Al2O3/TiO2团聚粉体的制备

采用喷雾造粒技术制备出纳米Al2O3/TiO2团聚粉体,使用高温电炉通过三种不同制度进行了烧结;测定了其松装密度与流动性,用X射线衍射方法分析了其相组成,用扫描电镜分析了团聚粉体的形貌,并进行了等离子喷涂试验.结果表明:两步烧结法所得纳米团聚粉体的致密度与结合强度高,适于等离子喷涂,可以获得高质量的纳米涂层.     

等离子喷涂自反应合成陶瓷/金属复合涂层的形成机理

用Fe2O3粉、Al粉和粘结剂制备了Fe2O3-Al复合粉。等离子喷涂自制的复合粉，使其在焰流内部发生反应，在喷涂基材上形成以Al2O3陶瓷为基体，以Fe金属为第二相的陶瓷／金属复合涂层。这种工艺成功地把等离子喷涂技术和自蔓延技术结合在一起。分析了复合粉和陶瓷／金属复合涂层以及反应过程中复合粉的微观结构，研究了等离子喷涂自反应复合粉的反应过程和陶瓷／金属复合涂层的形成机理。