机械合金化法制备Co-Zr非晶软磁合金粉末的研究

研究了Co-Zr二元相图上4个共晶点成分配方Co90Zr10、Co53Zr47、Co35Zr65和Co21Zr79在球磨条件下的非晶态合金形成能力。分析结果表明,4种配方在一定的球磨时间内都能形成非晶态合金,其中非晶形成能力最强的为Co35Zr65。球磨时间对非晶的形成有重要影响,球磨时间过长,使形成的非晶态合金粉体反而向晶体转化。     

计算机自校正多点温度检测与控制系统

一、前言计算机技术和自动化测量技术的迅速发展和应用,为提高测量与控制系统的精度提供了新的科学方法,为老企业的技术改造提供了先进的科学技术手段。它使生产过程实现了高度自动化,提高了产品的产量和质量,并可达到节约能源的目的。自行车烤漆炉生产线(一般有四个)是一个耗电大(总功率约1100kW)、炉温高(一般在50℃—350℃)、炉内温度又要求按一定规律分布的生产设备。因此,随时了解炉内温度变化     

块体非晶合金形成机理及成分设计研究述评

简要回顾了块体非晶合金的发展历史，综合评述了块体非晶合金形成的控制因素，从热力学、动力学和结构三方面讨论了块体非晶合金的形成机理，并介绍了块体非晶合金的成分设计准则。指出要使合金形成块体非晶，首先应使合金熔体具有高密度的无规密堆拓扑结构，最大限度地抑制过冷熔体的均质形核及晶核生长；其次，应有适当高的冷却速率，同时减少或消除异质形核。     

Y和Tb对Mg65Cu25Y10-xTbx块体非晶合金玻璃形成能力的影响

用真空吹铸法制备了直径为2 mm的Mg65Cu25Y10-xTbx（x=0,2,4,6,8,10）块体非晶合金棒,采用X射线衍射分析（XRD）、差热分析（DTA）分别对非晶合金的结构和形成能力进行了研究.结果表明：Mg65Cu25Y10-xTbx合金均能形成非晶合金;随着合金元素Tb含量的增加其玻璃形成能力逐渐增强,当x=8时,合金的玻璃形成能力最强,随后当x=10时,有所下降.通过对Mg65Cu25Y10-xTbx合金系的电负性差与原子尺寸参数的计算,合理地解释了产生这一现象的原因可能是由于Mg65Cu25Y10-xTbx合金的电负性差的变化所引起的;当x=6,8时,合金的玻璃形成能力较强,DTA图显示其成分可能属于共晶点成分,同时通过计算得出此两种非晶合金的λ值与由原子团族模型推导出的λ=0.18相差较大.     

（Ni0.75Fe0.25）78Si10B12非晶合金非等温晶化动力学效应

采用旋铸急冷工艺在大气环境中制备出了（Ni0.75Fe0.25）78Si10B12非晶合金带材。X射线衍射（XRD）分析表明样品为完全非晶。用Diamond TG／DTA差热分析仪在高纯氩气保护下测量了非晶薄带的热稳定性参数Tg，Txi，Tpi并分析其晶化行为，加热速度分别为10K／min，20K／min，30K／min，40K／min。（Ni0.75Fe0.25）78Si10B12非晶合金的Tg，Txi，Tpi均随加热速率的增加而增加，说明其玻璃转变和晶化行为均有动力学效应。分别用Kissinger法和Ozawa法计算该非晶合金的晶化激活能，2种方法的计算结果是一致的。对试样在通高纯氩气保护下，进行等温（695K，715K，745K，765K，保温60min）退火处理，利用XRD分析了非晶合金等温晶化时相转变及组织转变。合金在715K和745K温度退火时，在非晶基体上析出了单一的γ-（Fe，Ni）固溶体，平均晶粒尺寸分别约为10.3nm和18．5nm，765K退火处理后的结晶相为γ-（Fe，Ni），Fe2Si，Ni2Si和Fe3B，平均晶粒尺寸约29．6nm。     

基于Gn接口网页重构的“互联网+”研究与应用

结合电信运营商“线上”营销手段现状,提出一种基于移动核心网Gn接口网页重构技术的“互联网+”解决方案,并举例说明其在“互联网+营销”和手机病毒、移动恶意程序处置等方面的应用,具备较高的推广应用价值.     

基于DSP的异步电机转矩测量仪的设计

根据异步电机的功率流程和计算方法,介绍了一种基于DSP微处理器的电机转矩测量仪.该装置通过测量电机定子电压、电流、功率因数和转速,利用差值计算方法间接计算电机转矩,显示和打印转矩参数.实际应用表明,该转矩测量仪精度高、安装简单,便于某些生产过程的自动控制.