H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究：Ⅲ.不同pH值 …

利用极化曲线和阻抗技术,对低碳钢在不同ＰＨ值Ｈ２Ｓ溶液中的腐蚀电化学行为进行了研究。结果表明,在溶液ＰＨ值较低时,腐蚀电极极酸性溶解过程控制,表面无硫化物沉积,其阻抗谱除高频容机弧外,低频有一感抗弧存在;随ＰＨ的升高,腐蚀电位明显负移,电流密度减小,表面出现硫化物的不连续沉积,腐蚀因溶液Ｐ珠增另和硫化物的沉积而减小,电极过程主要受硫化物的生长所控制;在ＰＨ值６．２时,由于ＨＳ的阴极去极化,腐蚀电流     

凝析气田腐蚀调查与原因分析

通过现场腐蚀调查和模拟试验,研究某凝析气腐蚀穿孔行为,结果表明乙二醇富液、黑色粘油以及一醇、轻油高温分解物、氧是设备金属腐蚀破坏的主要原因。     

酸性介质中平平加0-20对碳钢腐蚀和缓蚀剂缓蚀行为的影响

本工作用失重法和交流阻抗法研究了非离子型表面活性剂平平加0-20对碳钢在1N HCl和1NH_2SO_4溶液中腐蚀行为的影响,以及同主体缓蚀组份之间的相互关系。结果表明,平平加0-20对碳钢在酸中的腐蚀具有一定的抑制作用。这是通过表面活性剂分子在碳钢界面上的松散吸附而实现的。而且在HCl和H_2SO_4溶液中得到相同的吸附模型。在同主体缓蚀剂共存时。随着缓蚀剂浓度的不同,表现出缓蚀剂分子和平平加分子之间的平行吸附和竟争吸附两种不同的行为。     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究(Ⅷ)咪唑啉衍生物在H2S溶液中的吸附作用行为

依据咪唑啉衍生物在H2 S溶液中的腐蚀电化学研究结果 ,分析探讨了系列咪唑啉化合物在碳钢电极表面的吸附作用规律及可能的吸附状态 ,并建立了该类化合物可能的吸附模型 .结果表明 ,研究的 13种咪唑啉衍生物的吸附均符合Langmuir单分子等温吸附规律 ,为具有较大表面吸附自由能的化学吸附 ;这种吸附主要来自分子中不饱和五元环与金属表面的强烈作用 .其可能的吸附方式是分子中咪唑环以近似平行金属表面的取向同金属表面发生相互作用 ,亲水支链骨架原子的奇偶性对分子的吸附作用方式具有重要影响 ,而憎水支链对分子的吸附过程贡献较小     

缓蚀剂的新领域——有机硅缓蚀剂

本文简单介绍了有机硅缓蚀剂的缓蚀、阻垢、净化性能,以及稳定硅酸盐缓蚀剂的作用,展望了有机硅缓蚀剂的研究、应用前景。     

H_2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究V.咪唑啉衍生物在H_2S溶液中的缓蚀作用特征

合成了１４种具有不同结构和官能团的咪唑啉衍生物,利用交流阻抗和动电位极化曲线,对其在Ｈ２Ｓ溶液中的缓蚀作用特征和性能,以及温度的变化对其缓蚀性能的影响进行了研究,结果表明咪唑啉化合物对Ｈ２Ｓ溶液中低碳钢的腐蚀具有良好的保护性能,这主要依赖于化合物分子与金属表面存在较强的化学作用;按其作用机制的不同,所研究的咪唑啉化合物大体可分为阳极型和阴极型缓蚀剂,且阳极型咪唑啉缓蚀性能优于阴极型;咪唑环上憎水或亲水支链的长短,或其它官能团的存在(如双键,羟基等),对化合物的缓蚀性能和作用机制有直接的影响．     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究Ⅳ．碱性硫化物溶液中Cl-对碳钢钝化行为的影响

利用交流阻抗和动电位极化技术,在碱性硫化物溶液中,分别研究了阳极极化电位下 对 低碳钢钝化过程阻抗行为的影响,钝化膜临界孔蚀电位 与 浓度的关系以及临界 浓度随 温度的变化．结果表明,在除氧的碱性硫化物溶液中,阳极极化的初期阻抗具有两个时间常数,随极化电位的升高,钝化膜逐步趋于完整;在点蚀的形成过程中,容抗弧半径逐渐变小,当极化电位为-600mV时容抗弧半径大幅度下降,并出现低频实部电感性收缩现象;在点蚀形成后的发展阶段,容抗弧半径继续减小,阻抗谱出现两个时间常数的双容抗弧．极化研究结果表明,不同温度下,随介质Cl-浓度增加,电极表面的钝化倾向降低,临界孔蚀电位随Cl-浓度增加而线性正移．     

海底输油管线钢在海水中的腐蚀及其抑制的电化学研究

用电化学极化曲线法研究海洋油田输油管钢在海水中的腐蚀电化学行为及其抑制措施.结果表明:在催化剂作用下除氧剂亚硫酸盐作为缓蚀剂的主要成分之一,可抑制电极腐蚀的阴极过程,使腐蚀速度由0.87mm/a降低至0.06mm/a以下     

环烷酸和硫化腐蚀体系的热力学分析

从热力学角度讨论了环烷酸和硫化氢组成的腐蚀体系的热力学性质。结果表明：含高硫、高酸值的原油在温度小于３９８．９８Ｋ时,所形成的ＦｅＳ地环烷酸的侵蚀具有一定的保护作用,高于此温度将丧失保护作用,温度、浓度的变化不同程度的影响腐蚀产物的组成,讨论了ＦｅＳ在环烷酸中可能的溶解机理,探讨了选择成型缓蚀剂的原则。     

H2S水溶液中的腐蚀与缓蚀作用机理的研究1.酸性H2S溶液中碳钢的腐蚀行为及硫化物膜的生长

利用交流阻抗（EIS）和极化曲线,结合扫描电镜（SEM）和能谱分析, 对常温下低碳钢在含H2S的模拟炼厂常减压塔顶冷凝水中的腐蚀电化学行为和不同浸泡时间下硫化物膜的生长过程进行了研究。结果表明,H2S对腐蚀反应的阴极过程有很大的促进作用,搅拌条件下尤甚;随介质pH值升高,其腐蚀性减弱。腐蚀浸泡初期（小于8h）,电极表面硫化物膜的生长遵循抛物线机制,随浸泡时间的延长,硫化物膜变得疏松、易于破裂和脱落,并出现二次生长、修复过程,最终达到膜生长和溶解的平衡。实验条件下电极表面所生成的硫化物膜,不足以对碳钢起到保护作用。