包裹摄影的心 摄影包的选用攻略

又到春暖花开时,如果你带着相机徒步旅行,拍拍风景、野生动物,有个背包感觉会很棒。它不仅能让你的器材安全、干燥,还能解放你的双手,以便让你持机拍摄,或在通过艰难地形时稳定身体。我们找来了市场上的新品,对装载性、安全性、舒适性和便利性等方面进行了考察。看看它们的精彩表演吧。     

从2012“科印杯”数码印刷作品大奖赛看中国数码印刷业的发展

2012"科印杯"数码印刷作品大奖赛概况1.历届数码大奖赛简要回顾第六届"科印杯"数码印刷作品大奖赛从作品质量、作品类型上来看,都有比较大的突破。在400余件参赛作品中,出版物类、特殊产品类、艺术复制品类作品数目明显增多,而参与企业的范围也在进一步扩展。2.本届大奖赛主要特点本届大奖赛从参赛作品类别和参赛企业上,都充分体现了大奖赛主题——"融合创新发展",参赛作品涉及类别更加广泛,涵盖商务、出版物、艺术品复制、包装、标签、票证、数码打样、特殊产品等各个领域,参赛企业不仅有专门从事数码印     

CRM铀微粒的FT-TIMS分析方法研究

在核保障环境取样分析中,对含铀单微粒进行元素和同位素分析是十分重要的。裂变径迹(FT)与热表面电离质谱(TIMS)联用是一种公认的微粒同位素分析技术路线。本文报道了一种改进的FT-TIMS分析方法,方法分为3步：将微粒分散到火棉胶、乙酸异戊酯混合溶液中,然后将溶液平铺在光滑、洁净的玻璃表面上,干燥后形成具有一定厚度的薄膜;将薄膜放入反应堆进行辐照,取出薄膜后将其蚀刻,通过显微镜寻找以及定位铀微粒并将含有铀微粒的部分薄膜分割出来;将分割出来的含有铀微粒的薄膜制样后,用TIMS进行同位素分析。结果表明,这种方法可实现铀微粒的准确定位,有效地解决了铀微粒定位误差问题;同时避免了在微粒转移过程中可能发生的微粒丢失情况;对于CRMU200微粒,²³⁵U/²³⁸U测量值与参考值偏差在2%以内。     

固体硫化染料在还原显色皂洗机上染色

介绍了固体硫化染料在还原显色皂洗机上的染色工艺，经过大量的生产实践，证明了该工艺的实用性和良好的经济性。     

钛合金激光焊接背面保护装置气流数值分析

针对钛合金等活性较高的非铁金属焊接,大量的试验结果表明,焊缝背面的保护对于保证焊缝质量和成形效果十分关键.本试验以钛合金激光焊接的背面保护装置为研究对象,采用ANSYS FLOTRAN/CFD对在不同进气流量下和不同结构参数下的内流场进行数值模拟.根据可视化结果获得进气流量和出口气流形态的关系,从而确定焊接过程中最佳保...     

电机单相电流在多根单芯电缆中分配极为不均的原因

通过对电机保护的零序电流严重超限报警原因的检查、分析,测试发现电机单相电流在每相多根单芯电缆中电流分配极为不均(电机三相电流平衡),负荷较大时有的相中最大的电流是最小的电流的3倍左右。经过原因分析查找,解决了电流分配极为不均异常现象,满足了设备正常运行需要,总结出了施工管理经验。     

中国印刷技术协会数字印刷分会闭门会议专题报道(一)

<正>各位来宾、各位会员朋友们,大家下午好!由中国印刷科学技术研究所和中国印协数字印刷分会共同主办,科印传媒数字印刷事业部承办的2013"数码印刷在中国"技术高峰论坛在这里隆重举行,这是一次很好的学习交流机会。在此,我代表中国印刷技术协会及数字印刷分会对各位的到来表示最真诚地感谢和最热烈地欢迎。     

海洋平台管道自动焊接工艺研究

针对海洋平台运维工程管线厚壁管道对接接头的机器人自动焊接生产线要求,分别采用K-TIG、高频TIG焊及直流TIG焊等打底焊工艺,以及混氩保护气体条件下的脉冲MAG填充盖面焊工艺,对生产线的焊接工艺进行了工艺适应性研究,并按照美标ASME BPVC相关要求对焊接试验中的焊件进行了焊缝力学性能和X射线探伤,制定出一套可用于实际焊接生产焊接生产工艺参数,为管线管道的自动化焊接生产奠定了工艺基础。     

SiC纤维增强Ti600复合材料界面研究

通过纤维涂层法(MCF)、结合热等静压(HIP)工艺制备了SiCf/Ti600复合材料,经不同条件真空热暴露试验后,结合SEM、EDS、XRD等分析技术对界面反应动力学和反应产物相形成的反应序列进行初步研究.结果表明,反应元素C、Si、Ti等出现浓度起伏,合金元素Al并没有显著扩散进入界面反应产物层,而是在界面反应前沿堆积,其界面反应产物被确认为:TiC、Ti5Si3和Ti3SiC2,界面反应产物的生长受扩散控制且遵循抛物线生长规律,其生长激活能Qk及指数系数Ko分别为266.46 kJ·mol-1.37x10-3m·s-1/3.     

热暴露对SiCf/Ti-6Al-4V复合材料热膨胀行为的影响

研究了热暴露对SiCf/Ti-6Al-4V复合材料热膨胀行为的影响。对基体合金、制备态复合材料、经900 ℃热暴露10, 25及75 h的复合材料的热膨胀行为进行了实验测量。结果表明,无论纵向和横向,热暴露的复合材料其热膨胀系数均高于制备态复合材料。且无论纵向和横向,经900 ℃热暴露10和75 h的复合材料热膨胀系数均高于经900 ℃热暴露25 h的复合材料。这是因为经900 ℃热暴露25 h的复合材料拥有较为合适的界面反应。另外,在对复合材料纵向热膨胀系数进行预测时,因为Schapery模型在整个加热过程中都考虑了热拉伸残余应力对复合材料热膨胀系数的影响,因此在CTE曲线的高温阶段,预测值低于实验值