含Li的AI—Zn—Mg-Cu合金的研究进展

要对含Li的A1-Zn-Mg-Cu合金的研究进展进行了回顾与总结。含Li量大于1．8％的A1-Zn-Mg-Cu合金基体中主要沉淀相是δ＇相、S相和T’相，塑性和韧性较差。含Li量不大于1．0％的AI-Zn-Mg-Cu合金基体上析出η’，相或T’相，二级时效或多级时效则可使其达到较高的硬度。最后，指出含U的A1-Zn-Mg-Cu合金目前存在的问题，并提出了进一步研究的方向。     

钢的韧脆转移显微组织诊断技术和方法的研究

通过对10、20、35、45、55、70和T8A钢等一系列碳钢显微组织参量与其韧脆转移温度之间的关系研究,找到了共析片状珠光体钢和铁素体＋片状珠光体亚共析钢的韧脆转移过程的显微组织特征参量可以统一由复合组织参量D来表征。因此可以认为复合组织尺寸是解理断裂的“有效晶粒”大小。这一研究成果为估算碳钢的韧脆转移T C及诊断冷脆断裂的可能性提供了定量的有效的依据。     

Li对7075铝合金组织转变动力学的影响

采用差热分析法研究了7075铝合金的时效析出行为及Li对该合金时效过程组织转变的影响，并对含Li和不含Li的7075铝合金中GP区和η’相溶解动力学参数进行了计算。结果表明Li对GP区溶解激活能影响不大，但显著提高了η'相的溶解激活能。     

B4C陶瓷热压反应烧结及力学性能

通过热压和反应烧结，从相复合角度探索了改善碳化硼（Ｂ４Ｃ）力学性能及发展新型Ｂ４Ｃ基超硬材料的可行性，给出了新研究结果。     

Al—Zn—Li—Mg—Cu合金在433K的时效行为

采用透射电镜（TEM）和Vickers硬度计研究了Al-Zn-Li-Mg-Cu合金在433K的人工时效行为,结果表明,在等温时效动曲线上存在双阶硬化行为。第一阶段硬化起因子合金基体上沉淀析出的δ′相（AlLi） 时效强化效果来自δ′相;随着时效的进行,到达第二时效硬化峰,在合金基体上除了δ′相外,大量析出一种具有准晶结构的沉硬化相（命名为X相）,此时,时铲强化效果来处自δ′相和X相,在X相的周围存在无δ′相析出区,表明X相含有Li原子,X相呈棒状,棒的长轴与基体的＜110＞Al方向一致,EDS测试表明,X相富集Cu,Zn和Mg。     

最初形成的喷射沉积Al-Zn-Mg-Cu铝合金的显微组织分析

用喷射成形工艺制备了Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金。通过对最初形成的沉积坯的显微组织的观察，分析液滴在飞行和沉积过程中的形核、长大过程，分析均匀化和热挤压后最初形成的沉积材料的显微组织变化。由实验结果，经雾化沉积制备的Al-Zn-Mg-Cu合金。最初沉积坯的沉积态由于经历了两次形核，形成了大小不一的近似等轴晶；均匀化晶粒无明显长大，晶粒进一步球化。同常规的工艺相比，雾化沉积制备的材料可以省略均匀化过程；沉积态组织直接经过热挤压形成均匀致密的组织。     

快速凝固耐热Al－Fe－MRE合金粉末的制备及其特性研究

研究了快速凝固铝铁混合稀土高温合金粉末的制备及其特性，用氩气及氦气超音速雾化制得的粉末呈球形，获得的冷却速率为５×１０３～７×１０６Ｋ／ｓ。冷却速率主要受粉末尺寸影响，同样尺寸的粉末以氦气作冷却介质时获得的冷却速率较高。粉末尺寸越小，组织越细，力学性能越好。     

CRYOGENIC MECHANICAL PROPERTIES OF Al─Li SINGLE CRYSTAL

Ａｌ－Ｌｉ单晶体（７７Ｋ和２９３Ｋ）的塑性流变行为表明，Ａｌ－Ｌｉ单晶体的极限拉伸率度σｂ和最大均匀应变εｂ在低温下有所提高；形变硬化率ｄσ／ｄｅ和形变硬化指数ｎ的增加表明其均匀变形能力得以提高：Ａｌ－Ｌｉ中的锯齿流变（ＰＬＣ）效应与δ粒子和固溶Ｌｉ原子均有联系。     

英国剑桥大学——材料科学方面的教学与科研

英国剑桥大学是世界闻名的一所具有悠久历史的大学,创建于十三世纪初。剑桥大学很早就开始在材料科学方面进行各种基础研究,尽管当时还没有明确地形成这门学科。例如物理系布拉格父子(W.H.Bragg和W.L.Bragg)就是在剑桥大学进行深入的晶体衍射研究。对现代材料科学来说,剑桥大学的研究成果占有十分重要的地位。A.H.Wilson对金属电子理论的贡献、G.I.Taylor在位错理论、N.F.Mott对非晶态研究的贡献是人所共知的。物理系金属物理组P.Hirsch,M.J.Whelan和A.Howie等对透射电子显微镜晶体薄膜衍     

晶界对全片层组织γ—TiAl合金断裂韧性的影响

为了深入研究晶界对全片层组织TiAl基合金断裂韧性的影响，采用SEM原位拉伸实验，对全片层和近全片层Ti-46．5Al-2．OCr-1．5Nb-1．0V合金中裂纹的扩展进行了观测。发现晶界对全片层组织TiAl合金断裂韧性的影响表现在改变裂纹扩展方向以及影响韧带的尺寸上。并得出结论：全片层组织γ-TiAl合金的断裂韧性来源于基体的断裂韧性、片层晶界导致的韧性增强以及片层导致的韧带增韧。