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采用微合金化Ml—Mg—Mn—Sc—Zr合金焊丝按MIG方法焊接7A52铝合金板材。采用高功率X射线衍射仪对7A52铝合金焊接接头不同部位进行了精确的X射线衍射分析。结果表明,在焊接接头中存在四个本质的热扩散区域。离焊缝中心线0~4mm范围为焊缝区,焊缝中心为铸态组织;4~10mm区域为半熔化区,在自然时效过程中有较多微小的强化相η'析出;10~16mm范围为淬火区,原有沉淀相部分地回溶到基体并不能在自然时效过程中重新析出;最远端为软化区,基材中原有强化相叩在焊接热输入的影响下形成了粗大的T相,导致强度降低。焊接热输入对不同区域的影响大小不同,导致不同区域的固溶程度和晶格畸变量不同,从而使微观和宏观残余应力都略有差异。 相似文献
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双级时效对7A52铝合金组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用拉伸力学性能测试、电导率测定、透射电镜分析等手段研究双级时效处理条件下7A52铝合金的力学性能、电导率和显微组织结构。研究结果表明:7A52铝合金适宜的双级时效工艺为105℃/8h+130℃/14h。在此条件下,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别为500MPa,444MPa,11.1%和18.44S/m。与单级峰值时效相比,强度并未明显降低而电导率有明显提高,表明合金抗应力腐蚀性能得到改善。双级时效后,合金的晶内组织为细小弥散分布的η'(MgZn2)相,晶界上有断续分布的晶界析出相MgZn2和较明显的无沉淀析出带。 相似文献
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针对Al-14Ce合金中富Ce相粗大引起强化效果不佳的问题,通过正交分析法和单一变量法研究电磁搅拌对合金富Ce相及力学性能的影响。结果表明,搅拌频率21 Hz,搅拌电流50 A,搅拌方向为连续正转下,合金获得较优力学性能。抗拉强度达184.6 MPa,屈服强度达107.6 MPa,伸长率达7.06%。在10~50 A范围内,随着搅拌电流的增加,Al11Ce3相平均尺寸先减小后增加,力学性能随之先降低后提升。电流过大达70 A易导致粗大初生相与孔洞缺陷的产生而恶化性能;在7~21 Hz范围内,随着搅拌频率的提升,Al11Ce3相逐渐细化使得力学性能逐步提升。频率过大达28 Hz时则会导致初生相聚集粗化降低力学性能;连续正转利于合金组织与性能改善,交替搅拌会导致局部区域Al11Ce3相聚集生长而恶化性能。 相似文献
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7A52铝合金原位加热过程中的物相转变与热膨胀系数测量 总被引:3,自引:0,他引:3
用原位加热X射线衍射方法测量了7A52合金铸锭在不同温度下的X射线衍射谱,确定不同温度下该合金中存在的物相,精确计算基体在不同温度下的点阵常数和不同温度区间的热膨胀系数。试验结果表明:7A52合金铸锭由基体、少量η(MgZn2)、T(Mg32(Al,Zn)49)相和难熔相Al6Mn组成;随温度升高,合金元素从基体中析出形成η和T相,在300℃左右T相大量析出;T相在高于300℃的温度下逐步回溶入基体,形成单一固溶体。在低于100℃和高于450℃的温度区间内点阵常数变化主要受温度影响,而在介于以上温度的中间区段点阵常数变化平缓,基体点阵常数的变化受温度和相变双重因素影响。采用高温原位X射线衍射方法测量物相的热膨胀系数是可行且精确的。 相似文献
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