不同变质方式下的铝硅共晶合金组织与性能的比较

对Ａ１－Ｓｉ共晶合金在快冷变质和混合稀土变质方式下所获得的共晶硅形态及其与合金强度之间的关系进行了研究，指出共晶硅纤维长径比（Ｌ／ｄ）是影响Ａ１－Ｓｉ共晶合金强度的一个重要因素。     

回转水激冷Al—4.5wt%Cu合金的凝固方式

采用自制的回转水激冷制线装置制成Ａｌ－４．５ｗｔ％Ｃｕ合金细线（线径为０．１～０．２ｍｍ），观察了细线的金相组织，测定了其性能，分析了合金在该条件下的凝固方式。     

快速凝固Al-Fe基合金的组织演化和相选择

对Ａｌ－７．８３Ｆｅ,Ａｌ－５．１６Ｆｅ（ｗｔ％）两种Ａｌ－Ｆｅ快凝条带中不同冷速部位组织进行了ＴＥＭ分析,着重考察了Ａｌ－Ｆｅ快凝合金的组织演化演化及其各竞争初生相的析出次序。结果表明,Ａｌ－Ｆｅ合金快凝组织与成分及熔体的冷速有关,对一定成分的合金,当增加其熔体冷速时,亚稳ＡｌｍＦｅ相优先于Ａｌ６Ｆｅ相析出,初生α－Ａｌ相优先金属间化合物相析出,当合金中Ｆｅ含量越低,形成无一金属间化合物的相单－     

Al_(91)Ni_7Y_2纳米非晶复合材料晶化的研究

利用差示扫描量热 ( DSC)、透射电镜 ( TEM)和 X射线衍射 ( XRD)技术对快速凝固Al91 Ni7Y2 合金条带急冷态和不同温度退火态的晶化行为及显微结构演化进行了研究。结果表明 :急冷态的 Al91 Ni7Y2 合金为部分 Al粒子均匀分布在非晶基底上的复合材料。从急冷态到高温平衡态有三阶段晶化过程 ,对所有的晶化温度和晶化相的测量表明 ,DSC曲线上第一个峰的初始和峰值温度分别为 2 4 0℃和 2 67℃ (在加热速率为 1 0℃ /min条件下 ) ,这一相对高的温度表明此复合材料有高的热稳定性。     

运用均衡凝固模数法设计行星架浇注系统

针对QT 450-10汽车行星架铸件在冒口根部出现缩松、缩孔铸造缺陷,采用均衡凝固理论进行工艺改进,充分利用厚壁处球铁的自补缩功能,有效解决了以上铸造缺陷.     

快速凝固Al-Fe-Ce合金显微组织及热稳定性的研究

采用单辊旋铸法制备Ａｌ－８Ｆｅ－４Ｃｅ（质量分数）合金薄带,利用透射电镜、能谱分析技术研究了该合金的急冷态和退火态组织,测定了合金在不同温度下退火后的显微硬度。急冷合金组织随冷速的不同而不同;３００℃退火态组织无明显变化;４００℃退火２ｈ后,晶界弥散相开始长大、聚集,但初生相变化甚微;４５０℃退火２ｈ后,初生相和晶间弥散相（分别为亚稳相Ａｌ６Ｆｅ和亚稳相Ａｌ２０Ｆｅ５Ｃｅ相）均进一步粗化。通过显微     

快速凝固Al—Cr—Zr合金的显微组织

利用单辊熔体喷射快速凝固技术制备了高温使用的Al-4Cr-4Zr(原子百分比）合金,用透射电子显微镜观察了合金的显微组织,结果表明;快凝合金急冷态组织为过饱和α-Al固溶体和Al13Cr2相,而在300℃退火4h后,很细小的Al3Zr相从α-Al中析出。     

快速凝固Al—Zr—Ti合金的组织结构

利用透射电子显微镜研究了快速凝固Al-4Zr-2Ti(原子百分比）合金的组织结构。结果表明：快凝合金的显微硬度与其显微组织密切相关,快凝合金急冷态组织显示出单一相-过饱和Al基固溶体,此时显微硬度为220HV,快凝合金经420℃退火4h ,具有立方结构的亚稳相L12-Al3(Zr、Ti)析出,此时显微硬度达到峰值260HV,而经420℃退火20h,则L12相转为为DO23相,同时,显微硬度下降到150Hv。     

NdDyFeAlCuB合金的显微结构和磁性能的研究

按照传统烧结Nd-Fe-B永磁体的工艺制得合金Nd33.5Dy1.0Fe63.8Al0.5Cu0.1B1.1,研究了稀土元素Dy以及Al和Cu的添加对永磁体的显微结构及磁性能的影响。结果显示：稀土元素Dy以及Al和Cu能有效的细化晶粒并提高其矫顽力;此外,合理的Dy、Al和Cu含量能获得方形度较好的退磁曲线以及综合磁性能比较好的烧结NdFeB磁体。采用磁力显微镜（MFM）扫描烧结NdFeB试样以表征其表面畴结构,发现Nd2Fe14B的平均晶粒尺寸明显大于磁衬度,这是由于在热退磁状态下,大多数烧结NdFeB磁体的Nd2Fe14B晶粒都是多畴结构。     

准一维纳米材料的合成及其研究进展

准一维纳米材料(纳米管、纳米线、纳米电缆、纳米带等)具有特异的物理、化学性质，并在未来纳米器件中具有潜在的应用价值，因此成为纳米材料领域中的研究热点。着重介绍了准一维纳米材料的合成方法：气相法、液相法和模板法。介绍了各种不同方法的生长条件和形成机制，并展望了准一维纳米材料的研究趋势。