石墨坩埚熔炼高质量TiNi形状记忆合金

TiNi形状记忆合金因其良好的功能性能和高的力学性能,是目前应用最为成功的形状记忆合金.形状记忆合金的形状记忆功能与合金成分密切相关,Ni的原子体积分数变化0.1%,其相变温度会变化10 K,因此,生产中要保证合金成分均匀是其关键.     

钛合金电子束冷床熔炼时TiN的去除和Al的挥发损失控制

在生产洁净、无偏析的优质钛铸锭方面,EBCHM技术近20年来发展迅速.利用其单独设置的冷床和夹杂粒子与钛液的密度差,EBCHM炉的除杂能力,特别是消除LDI和HDI的能力得到了公认.研究证明,TiN粒子的溶解速率不仅与其密度和直径有关,而且也与熔池温度、滞留时间及熔体的流动性有关;要保证TiN粒子溶解,应尽可能提高熔池温度,增加熔体在冷床中的滞留时间.另一方面,随着熔池温度的升高和熔体滞留时间的延长,钛合金中Al等高蒸气压元素的挥发损失的增加,也成为必须研究和解决的问题.对此,不仅有工艺上的研究,也有数值模拟,并在这两方面得出了较为一致的结果.     

钛/不锈钢的爆炸焊接及其界面的影响

土尔其学者研究了使用不同炸药量爆炸焊接的钛/不锈钢板的接合界面的冶金性能。实验选用Ti-6Al-4V钛合金和SUS304不锈钢分     

Ti-29Nb-13Ta-4.6Zr合金碱处理表面生物活性陶瓷改性

钛合金作为外科植入材料是近年研究和应用的热点,但纯钛的力学性能较差,Ti-6Al-4V ELI合金含有毒性元素V,均不是理想的材料.最近,日本开发的Ti-29Nb-13Ta-4.6Zr(TNrrZ)β钛合金,其弹性模量较低,可通过机械热加工控制其力学性能,在医用领域有巨大的应用前景.但该合金的生物相容性还稍有不足,直接与骨结合的生物活性很差,因此有必要对其进行表面改性处理研究.     

TC4合金的电子束冷床熔炼热平衡计算

通过对TC4合金电子束冷床熔炼过程热平衡的计算和实验验证,为制定合理的熔炼工艺提供了理论依据。结果表明,对于100kg/h的熔炼速度,维持冷床液态熔池表面125℃过热和结晶坩埚内100℃过热的条件下,熔炼原料的功率为70kW,维持冷床内液态熔池的功率为122kW,维持结晶坩埚良好凝固温度的功率为62kW。在此功率熔炼时冷床内液态熔池表面温度和计算吻合。     

低成本钛-铜金属复合型材的热挤压成形

采用无压余热挤压法制备钛-铜金属复合型材,对扁形棒进行拉剪强度检测,观察结合层的组织形貌及拉剪断口形貌等.结果表明:利用回收的钛、采用无压余热挤压法可以生产钛-铜金属复合型材,制备的型材性能稳定,生产工艺可行;该方法可以提高生产效率,降低原材料成本.     

利用回收钛制备高品质钛-铜金属复合型材

利用残钛制备出质量优良的TA2纯钛铸锭。以此铸锭作为挤压坯料,经无压余挤压制备出钛-铜复合型材。该钛-铜复合型材表面光洁,断面形状准确,钛层厚度均匀一致,界面达到了冶金结合,符合GB/T12769-2003技术标准要求。为用户提供了满足需要的产品。     

热处理制度对TB2钛合金带材力学性能及显微组织的影响

研究了固溶处理温度、冷却方式及时效处理温度对0．8mm厚TB2钛合金带材显微组织及力学性能的影响。结果表明：固溶处理时,冷却方式对TB2钛合金带材的力学性能影响较大,真空水淬与真空气淬均能得到较高的综合力学性能,但从可操作性来看,应采用真空气淬的方式冷却;TB2钛合金带材的较佳固溶处理温度为800℃,经800oc×12min真空气淬固溶处理后,可获得较高的强度和延伸率;TB2钛合金带材的较佳时效处理温度为480℃,经480℃X8h／FC时效处理后,其抗拉强度可达1250MPa以上,延伸率达到18％以上,组织中的等轴口晶α粒内均匀分布着细小的相。     

钛市场陷入困境

自去年"9·11"恐怖袭击后,美国商业航空市场陷入困境,飞机生产速度减弱,钛材价格持续下跌.     

钛合金磨粒水射流加工中的磨粒嵌入问题

磨粒水射流加工技术是工业上广泛使用的去除材料的加工技术,常作为一种切割材料的方法,通过负载粒子水射流对工件的冲击达到去除材料的目的.磨粒水射流加工使用的力很小,因此在加工易变形或难加工材料时对工件造成的变形也很小,但存在的一个问题是会出现磨粒嵌入材料表面的现象,导致部件在服役中涂敷分层或疲劳性能降低.研究认为,磨粒粒子嵌入表面的严重程度与工艺和材料有关,磨粒的尺寸、注射角、加工方向和注射速度都会产生影响.