稀土对低温熔融渗硫层腐蚀行为的影响

借助稀土的催渗作用实现了Cr12钢表面的低温熔融渗硫，用扫描电镜（SEM）和俄歇电子能谱仪（AES）分析了渗硫层的微观形貌和基本成分，并通过大气暴露试验和电解质浸泡试验考察了渗剂中稀土添加剂的类别和加入量对渗硫层抗蚀性的影响规律。研究表明：用稀土催渗的渗硫试样抗大气和电解液腐蚀性能均明显改善，其在5％Nacl溶液中的稳定电位升高，失重率仅为非稀土催渗试样的38％～50％；改善效果取决于稀土元素及其阴离子种类，其中CeCl3效果最佳，其次为LaF3、La2O3、LaCl3和YF3；综合稀土的催渗效果以及渗层耐蚀性要求，渗硫剂中宜同时掺入4mass％LaF3和1mass％CeCl3。     

新型低碳高强耐磨铸钢NMZ1在模拟海水中的腐蚀形貌

借助全浸泡试验和腐蚀表面形貌观察,研究了新型低碳、高硅海洋用钢NMZ1在模拟静态海水中的腐蚀行为,并以常用离心泵叶轮材料20Cr5Cu及泥浆输送管道材料Q345为对比,评价其耐蚀性。结果表明,NMZ1钢的耐海水腐蚀性能优于Q345而不及20Cr5Cu,其在3.5%NaCl中的腐蚀速率为0.1215mm/a,约为Q345的2/3和20Cr5Cu的1.5倍;其合金化元素有助于提高表面产物膜的保护性并抑制点蚀发生,故其表现出均匀腐蚀形态且腐蚀速率较低。     

Application of Low Temperature Liquid Sulfurization Catalyzed with Rare Earth on Cr12 Impacting Die

One kind of quenched Cr12 steel dies for impacting stainless steel wire rope （SSWR） was treated by low temperature liquid sulfurization catalyzed with rare earths, in order to extend their service life for assuring the continuity of production line, and simultaneously improve the surface quality of SSWR obtained. After immerged into the melting sulphur containing 4 % （mass fraction） of LaF3 and 1% of CeCl3 at 463 K for 4 h, the sulfurized dies were very smooth and black, with little distortion and hardness loss. They exhibited a certain extent of corrosion-resistance in air due to the coexisting rare earths in the sulfurized layer. Optical observations showed that the sulfurized layer was uniform and had scale-like structure. The trail of machined SSWR indicated that the production capacity of sulfurized dies had been doubled and the replacing period on line was postponed. SEM morphology also proved that the wear extent of cavities on sulfurized dies decreased greatly and the surface quality of SSWR obtained was improved markedly.     

固体润滑膜减摩效果与载荷对应关系的建模分析

基于所建"微凸峰一软/硬平面"接触模型,分析了软质膜层/硬质基体与偶件在不同外加载荷下的接触过程和应力状态,揭示了固体润滑膜减摩效果与外加载荷Pm之间的对应关系,旨在表征硬基体上固体润滑膜的耐荷性、实现其不同工况条件下的优化设计.结合模型分析及相关试验结果得出:当Pm(C1)＜Pm＜Pm(C2)时减摩效果良好,在摩擦体系和载荷确定的情况下,可控制软质层的厚度和摩擦副的表面粗糙度以使载荷处于上临界载荷Pm(C2)和下临界载荷Pm(C1)之间;Pm(C1)与Pm(C2)差越大,固体润滑膜的耐荷性越佳;膜层变薄、表面粗糙度增大或基体硬度提高,Pm(C2)相应增大;Pm(C1)值与基体特性无关,软质层越软、膜层越厚、表面越光滑,则Pm(C1)值越小.     

非晶态合金(4)

非晶态金属具有高强度、高硬度、耐腐蚀和优异的软磁性能 ,在电力、电子、机械、能源和分析设备等方面具有广泛的用途。但由于制备方法所限 ,制备的非晶态合金主要为薄带、细丝、粉末等。因此 ,制备和生产工业实用化的非晶态金属材料 ,成为材料研究和开发工作者的努力目标。本文主要简单地介绍了非晶态合金的制备方法、一般性能特点、用途、种类和应用场合 ,以及目前该方面研究存在的问题和发展方向。     

粉煤灰空心微珠的Co-Ni-P化学镀及镀层的吸波性能

为了实现吸波材料的薄型化及轻量化,采用化学镀工艺对粉煤灰空心微珠(5μm级)进行表面电磁改性,制备出"核-壳"结构新型轻质复合粉体吸波材料,探讨了Co-Ni-P化学镀工艺参数对吸波性能的影响.借助SEM,EDS和微波矢量网络分析仪研究了施镀工艺参数对镀层形貌、成分与吸波性能的影响.结果表明,空心微珠表面镀层由粒径0.5...     

钢铁渗硫技术及其发展趋势

简要介绍了钢铁表面渗硫的基本原理，渗硫层特殊结构和耐磨、减摩性能，以及当前几种典型的渗硫工艺、应用特点及其未来发展趋势。     

氧化铝短纤维、石墨混杂增强ZL108复合材料的摩擦特性

采用挤压铸造法制备了氧化铝短纤维(80％Al_2O_3·20％SiO_2)、石墨(Gr)混杂增强铝基复合材料。对其组织、强度、摩擦磨损特性等进行了研究。发现由氧化铝短纤维和石墨混杂增强的铝基复合材料具有优良的摩擦性能。这种复合材料随着其中石墨含量的增加,摩擦系数明显降低。在短纤维含量较高的铝基复合材料中,石墨的作用尤为突出。在大载荷下,石墨能显著降低短纤维增强铝基复合材料的摩擦系数和磨损量。从实验和分析来看,石墨改变了复合材料的磨损类型。     

冷轧A3钢薄板的稀土复合锌系低温磷化

为配制出成膜质量更佳的涂装用磷化液,从锌系磷化膜形成机理出发,分析了改善其低温成膜效果的可能途径;通过高效促进剂和磷化工艺参数的优选,开发出一种实用性强的钢铁工件涂漆前处理--含稀土复合促进剂的低温锌系磷化新工艺.研究表明:家电外壳广泛采用的冷轧A3钢薄板经此LZP快速磷化液处理后,所得防锈涂装底层实用效果良好.在含1.0～2.0g/L 稀土促进剂的磷化液中,A3钢薄板经40℃、3～4min喷淋处理后可获得厚约3μm的磷化膜,其结晶细小致密、与基体结合力强、抗蚀性好.磷化后经在线涂漆,对应漆膜抗冲击性、耐蚀性和附着性能良好.     

高强高导铜合金的研究现状与发展趋势

概述了高强高导铜合金材料的发展历程及其典型强化机理,以及不同强化机理对合金强度和导电性的影响.目前制备高强高导铜合金的几种重要方法有:铜基原位复合材料法、高密度孪晶强化法、快速凝固法、Conform+冷加工法和大塑性变形法.展望了高强高导铜合金及其制备技术的发展趋势,指出了新型大塑性变形组合加工法是制备超细晶高强高导铜基导电材料的有效方法,应努力实现其工业化生产.