考虑微细超声加工系统动力属性的切割自校正控制

微细超声加工系统的控制过程复杂,当前控制方法均忽略了其动力学属性,因为动力学属性特征较为模糊,过于复杂的约束条件会降低切割控制速度,造成能耗高、切割精度低等问题,基于自校正模糊控制理论,设计了一种考虑微细超声加工系统动力属性的切割自校正控制方法.通过对微细超声加工系统展开详细的动力学分析,获取系统的加速度向量.根据分析...     

模糊控制技术在电火花成形加工过程中的应用

通过对电火花成形机放电状态的分析,提出了利用分析周期内出现异常放电状态时间的比例及开路状态所占时间的比例,来判别电火花成形加工的间隙放电状态及其变化趋势的方法,并在些基础上,利用模糊控制策略实现了对电火花成形加工过程中放电状态的控制,取得了令人满意的效果。     

输送物曲线运行轨迹仿真软件

利用ObjectARX强大的面向对象的二次开发工具,借助Visual C＋＋6．0的开发平台,在AutoCAD2000环境下实现对输送物曲线运行轨迹的仿真,并判断输送物间不发生干涉的最小距离。同时在仿真中计算输送物底部或某一部位的运行轨迹包络线,并通过包络线来确定安全网的安装住置。     

Plan54油站的密封腔压力自随动控制技术研究

Plan54油站是双端面机械密封辅助冲洗系统的一种,其作用是为机械密封装置提供清洁且高于密封腔压力的冲洗液。为了达到适当的压力,当前的Plan54冲洗油站通常采用手动调压方式设计,将油站压力设定到一个固定值。但对于有些工况,比如搅拌釜,通常设备的压力变化范围很大,从真空到2,3 MPa甚至更高,每天有数个生产周期,这时手动调压方式难以满足要求。针对该问题,本文就最常见的开式油站的密封腔压力随动控制技术进行了研究和探讨。     

电火花细微加工中的电极干扰振动研究

根据电火花放电的物理过程，分析电火花细微加工中的几种主要作用力，利用连续弹性体振动理论和一些假设条件研究电极的振动规律，并对电极结构尺寸与电极干扰振幅的关系进行数值分析。在理论研究和数值分析的基础上，进行了细微孔加工受电极振动影响的工艺实验。     

基于GPIB总线的天线测量系统

介绍了一种计算机控制的天线测量系统，详细阐述了系统如何利用GPIB(General Purpose Interface Bus)总线高速、高效的传输能力和计算机灵活的编程能力来实现对天线测量系统的控制、数据采集以及测量数据的实时处理和显示，并对实验结果进行了分析。计算机控制技术的应用提高了测试系统的精度、实时性，并简化了系统的操作过程。     

数控电火花线切割机曲线加工动态跟踪显示的实现

通过用工业控制机研制电火花线切割机数控系统，论述了在WindowsNT环境下，用VisualC^ 6.0编制曲线加工过程动态跟踪显示程序的设计方法。     

电火花微细孔加工电极损耗实验研究

用实验的方法研究电火花微细加工中放电能量在极间的分配和对电极损耗的影响，并研究式具电极材料和工件材料对电极损耗的影响，实验表明，从减小电极损耗，增加有用功率出发，电火花微细加工应使用微能窄脉冲电源。     

风挡加温控制器模拟及测试系统设计

设计了一套民用飞机风挡加温控制器地面功能模拟与测试系统。以PXI总线控制器为主控计算机,利用数据采集卡采集/模拟需要的信号,通过继电器进行开关量信号以及故障信号的模拟,利用移动客户端远程控制模拟器的运行。介绍了风挡加温控制器的模拟器硬件设计,包括电源模块的电路设计、I/O模块的电路设计。     

民火花微细加工系统研制

根据电火花微细加工的技术特点，设计研制适应电火花微细加工要求的伺服控制系统，微能脉冲电源和微细电极制造机构，整个系统工作稳定，能够较好地达到微细加工的要求。