PCXG系列超高细破碎机能研制与应用

1PCXG系列超高细破碎机的研制 在建材、冶金、化工、煤电等行业,经常会遇到希望仅仅通过单一的破碎作业就能直接获得细小粒径和狭窄级配的粉粒状产品的生产需求．一般情况下．要求95％以上为〈2～3mm的粉粒料．同时又不希望含有过多的微粉粒级．产品终粒级主要分布在0．08～2．80mm之间．合肥水泥研究设计院破碎工程机械厂在10年前推向市场的PCX系列高效细碎机．以及目前市场上类似的其它型式细碎机．只能将块状物料细碎到3～8mm以下．其中〈2～3mm的粉状料一般不超过50％．为了获得合格的0．08～2．80mm的终粒级产品．只能在初次破碎后进行筛选复破.     

节能降耗的有效途径之一——耐磨材料的合理选用

1铸造类耐磨材料 用于磨机衬板、隔仓板、篦板,破碎机锤头、板锤、反击板、颚板,立磨辊、盘等易损件的耐磨材料仍为铸造类的耐磨材料。     

高碳锰钢耐磨衬板的研究与应用

水泥工业生产中球磨机是主要的粉磨设备。提高衬板类易损件的使用寿命,不仅节约能源,节省维修费,减少金属消耗,降低成本,而且由于提高了设备运转率,增加产量。因此磨机衬板耐磨材料的研究,已为国内外水泥工作者所关注。一、磨机衬板的磨损特性和耐磨材料的选择     

沟槽衬板在国外磨机上改造的体会

沟槽衬板自1989年被国家计委列为“机立窑水泥厂节能改造十三项技术”以来，已在国内推广应用数千台磨机，规格从ф1．5m～ф3．8m，改造仓次有单仓或双仓，粉磨物料有水泥、生料、煤等，大多取得了增产、节电、降低噪声、降低出磨物料温度或提高水泥比表面积等效果。目前，沟槽衬板在国内水泥厂各种磨机上应用非常广泛，特别是在我国实行ISO679水泥新标准后，水泥磨的台时产量普遍下降，如何发挥沟槽衬板的特长，较大幅度提高水泥的比表面积和早期强度，更显重要。     

PCZ强力破碎机在水泥工业中的应用

近年来投产的新型干法水泥线中，生料系统普遍应用下列三种工艺布置方式：①单段锤破＋立磨；②单段锤破＋高效细碎机＋管磨；⑧单段锤破＋挤压磨＋管磨。但在已有的许多老线中，生料系统仍采用传统单段锤破＋管磨工艺布置方式，其入磨粒度仅能控制在≤25mm（筛余15％）范围内。而此粒度显然无法满足降低磨机系统综合电耗的目的。受场地和空间限制，老线较难改造成新型破碎工艺系统。     

大型低耗气力输送设备的研究与应用

我院承担了科技部2002专项资金技术开发研究项目“大型低耗气力输送设备研究开发”,其成果项目——DB仓式泵。经实际应用表明,系统操作简便,节能降耗显著。本文分析对比不同类型的气力输送设备,并重点介绍DB仓式泵的研究与应用。     

Ф2.4m×8m闭路水泥磨的挖潜改造

实施水泥ISO标准后,我厂的水泥粉磨系统受到了严峻考验。为了提高水泥的质量,满足市场的要求,只有靠压低产量、降低筛余值来提高水泥的性能,结果生产成本增大,效益明显下降。为此,我厂与合肥水泥研究设计院合作,对Φ2.4m×8m闭路水泥磨机进行了改造。事实证明:投资省,改造简便,     

镍渣粉磨特性及其活性试验对比

通过邦德易磨性Wi、哈氏可磨性HGI、比表面积与活性指数、单独粉磨与混掺粉磨等试验对比,从粉磨角度论证了镍渣的影响。结果表明,其Wi、HGI分布宽,比表面积达标难度大、粉磨电耗高,原料选择性强;镍渣活性较差,要达到矿渣、钢渣、粉煤灰等标准的最低活性指标,比表面积至少在420~450 m2/kg或以上,单纯依靠提高细度的活化效果不明显,与适宜的废渣配料混合粉磨可起到活化作用。     

大中型高效振动筛的研制与应用

运用ABAQUS有限元分析软件,对筛箱结构进行了动态性能优化,均衡了各组成构件的应力分布,使研制产品的整体性能和质量居国内领先水平。首创的特殊防堵装置,较好地解决了筛分水分大于5％细料时易堵塞筛网难题。     

PCXG系列超高细破碎机的研制与应用

1PCXG系列超高细破碎机的研制 在建材、冶金、化工、煤电等行业，经常会遇到希望仅仅通过单一的破碎作业就能直接获得细小粒径和狭窄级配的粉粒状产品的生产需求．一般情况下．要求95％以上为〈2～3mm的粉粒料．同时又不希望含有过多的微粉粒级．产品终粒级主要分布在0．08～2．80mm之间．合肥水泥研究设计院破碎工程机械厂在10年前推向市场的PCX系列高效细碎机．以及目前市场上类似的其它型式细碎机．只能将块状物料细碎到3～8mm以下．其中〈2～3mm的粉状料一般不超过50％．为了获得合格的0．08～2．80mm的终粒级产品．只能在初次破碎后进行筛选复破.