基于弯曲定径带模具挤压的Mg-3Al-1Zn合金力学性能优化（英文）

设计了一种采用弯曲定径带模具的新型非对称挤压工艺(TBE)，用以改善Mg-3Al-1Zn合金板材的力学性能和成形性能。运用有限元分析揭示了挤压过程中的应变、温度等状态变量的分布。结果表明，在TBE模具的模口处，应变沿板面法向(ND)呈梯度分布，这导致挤压板材显微组织的厚向梯度分布，同时得到TD择优取向的织构，少量基面取向晶粒向挤压方向(ED)偏转。与传统挤压相比，TBE过程中产生更多挤压热，模腔内温度更高，使大量非基面滑移开启，导致板材TD择优取向织构的形成。通过改善织构，TBE板材的塑性和弯曲性能均得到明显提升，沿45°方向的伸长率达到33%，弯曲角度达到83.5°。     

双重异质结构对AZ91挤压板力学性能的影响（英文）

研究晶粒尺寸和析出相的双重异质结构对小挤压比制备的AZ91挤压板材力学性能的影响。与挤压比(ER)为12.8的样品(即ER12.8样品)相比，ER3.9和ER6.4样品呈现明显的粗细晶粒层和异质分布的细小弥散的析出相。此外，在ER3.9样品的细晶层中还观察到大量带状析出相。由于异质变形诱导(HDI)力和析出相的平衡，ER6.4样品呈现良好的强度和塑性结合。尽管ER3.9样品表现出最高的HDI力和基面滑移施密特因子，改善了塑性，但更多的带状析出相对恶化其力学性能仍起主导作用。     

1420Al-Li合金特深模锻件偏心问题分析及对策

对1420Al-Li合金特深模锻件在实际生产(反挤压)过程中所产生的偏心问题进行了分析,分析表明,在上下的方向上,润滑不均将使冲头产生弯曲变形和使挤压筒上抬,致使锻件产生明显的偏心;在左右方向上,冲头的轴线相对于挤压筒轴线左偏,是产生偏心的主要原因.文中还提出了纠偏的措施.     

四辊轧机横向刚度的理论计算

运用影响函数法,对不同工艺制度及轧机参数条件下的轧机横向刚度进行了理论计算及分析讨论.     

控制挤压比制备的AZ91异构镁合金的组织与力学性能

以商业热轧态AZ91厚板为实验用材料,通过控制挤压比制备了具有异质结构和均匀结构的AZ91棒材,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)及万能试验机研究了其微观组织与拉伸性能。结果表明：相比于原始热轧态(R)和轧制退火态(RA),挤压后的合金(AE7、AE11、AE17和AE26,数字为挤压比)的强度和塑性均大幅提高。其中,AE7为晶粒较为细小的均匀组织,并具有最高的抗拉强度及屈服强度,但塑性最差;而AE26则呈现晶粒较为粗大的均匀组织,并具有最佳的塑性,但强度最低;AE11和AE17则呈现粗、细晶混合的异质结构,其中AE11表现最佳的强韧结合,这不仅归因于细晶强化和晶粒的硬取向,而且异质变形诱导(HDI)强化和硬化在变形过程中也扮演了重要角色。