扫描喷射电沉积制备多孔金属镍

采用扫描喷射电沉积制备具有一定厚度、孔隙率较高、组织较均匀的多孔金属镍;并研究了在不同扫描速率、喷嘴高度等实验条件下,多孔金属镍电沉积生长的行为特性;最后应用图形处理软件Image J对多孔金属镍的孔隙率和相对密度进行分析,得到了最佳实验参数.结果表明:采用扫描速率为4 mm/s时,孔隙结构相当完善;当喷嘴高度为6 mm时,孔隙率和相对密度比较适中.     

喷射电沉积中镍枝晶分形生长的数值模拟

基于有限扩散凝聚(DLA)模型建立了平行板电极喷射电沉积的模型,实现了对平行板电极喷射电沉积不同生长阶段的模拟;并以平行板金属镍为阳极,石墨板为阴极,制备了二维的金属镍枝晶簇,并将模拟结果与试验结果进行了对比。结果表明:在石墨基体上制备的镍枝晶簇与计算机模拟的结果非常相似,利用此模型模拟平行板电极喷射电沉积中枝晶的分形生长是可行的。     

TiAl合金表面涂层技术研究现状

TiAl合金由于其密度低,比强度和比刚度高,是航空航天工业理想的新型高温结构材料.室温塑性差的问题已通过添加合金元素和显微组织调控等手段基本得到解决,进一步提高其高温抗氧化和耐磨性能已成为需要重点研究的问题.表面涂层技术为这一问题的解决提供了一条有效的途径,为此,综述了国内外TiAl合金表面涂层技术的研究现状,重点介绍了激光技术和热喷涂技术及其应用,并展望了TiAl合金表面涂层技术的发展趋势.     

纳米TiO_2在Al_2O_3涂层中的特征及作用机理

通过扫描电镜、能谱仪、X 射线衍射仪分析纳米TiO_2在陶瓷材料与NiCoCrAl黏结层激光重熔等离子喷涂结合界面的扩散现象,并对纳米TiO_2在陶瓷涂层中的作用机理进行探讨.结果表明:激光重熔过程中,纳米TiO_2充当了陶瓷材料增韧介质与导热介质的角色,在起到微裂纹增韧陶瓷材料作用的同时,将激光高能束产生的热量均匀传递给周围Al_2O_3,并由于自身的熔化而起到黏结相的作用,使陶瓷涂层更加均匀致密;陶瓷材料中的纳米TiO_2明显向界面结合侧扩散偏聚并发生化学反应,实现陶瓷涂层与黏结层材料的化学结合.     

单晶硅电火花铣削电极损耗研究

提出了一种以电火花加工技术对半导体硅材料进行铣削加工的方法,分别进行了单晶硅和45钢的电火花铣削加工,发现铣削单晶硅的电极体积相对损耗仅为0.41%,而45钢达到9.22%.针对此现象,从蚀除机理、放电间隙以及放电电流的爬坡特性方面对单晶硅放电加工特性进行了研究,并解释了其电极损耗低的原因.最后研究了不同加工规准下,单晶硅电火花铣削加工电极相对损耗的工艺规律.     

金属镍电沉积中枝晶的分形生长

分别采用点电极电沉积和平行板电极喷射电沉积制备二维的镍枝晶,研究外加电压、电解质浓度、温度等对金属镍枝晶二维电沉积生长行为特性的影响,并从分形维数的角度对其进行分析.结果表明,在点电极电沉积时,枝晶的分形维数随外加电压的变化而波动,随NiSO4浓度和试验温度的升高而增大;气泡的析出使上述试验条件对枝晶生长特性的影响变得不明显.在喷射电沉积时,增大NiSO4浓度使气泡析出量减少,枝晶簇的分形维数随之减小,说明在大电流密度下,气泡对枝晶簇生长形貌的影响起主导作用;试验温度从55 ℃升高到60 ℃时分形维数先增加后减小.     

在规模可编程逻辑器件在激光选区烧结成型控制系统中的应用

介绍大规模可编程逻辑器件（ＣＰＬＤ）在激光选区烧结成型（ＳＬＳ）控制系统中的应用。ＣＰＬＤ具有固定功能集成电路所不能比拟的诸多特性,ＣＰＬＤ的采用提高了控制系统的集成度、可靠性及系统的可重构性。     

基于SLS技术的金属零件快速制造研究

介绍利用ＳＬＳ技术制作精密铸造用熔模,通过熔模铸造快速获得金属零件的工艺方法。并对零件作了相应性的性能分析。绍     

分形结构二维金属镍枝晶的制备与分析

以环形金属镍为阳极,石墨芯为阴极,利用点电极电沉积法制备了具有明显分形结构的二维金属镍枝晶;再以平行板金属镍为阳极,石墨板为阴极,用自行设计的试验设备,通过喷射电沉积法制备了准二维金属镍枝晶簇。采用计算机软件,求得点电极电沉积和平行板电极喷射电沉积所得沉积物的分形维数分别为1.556387和1.753856。两种电沉积方法都适用于金属枝晶的研究。点电极电沉积过程中,电流随时间的延长而逐渐增大;平行板电极喷射电沉积过程中,电压随时间的延长而逐渐降低。     

喷射电沉积制备泡沫金属喷嘴型腔流场分析及实验研究

利用有限元分析软件ANSYS,分析了喷射电沉积工艺中不同喷嘴型腔里的流场变化趋势,研究了电镀液在型腔内的压力和速度分布规律.结果表明:无论采用圆形还是扁平形喷嘴在型腔径向截面上压力分布较均匀,速度呈类抛物线形分布;流体的压力梯度和速度梯度随与入口端距离的增大而增加.通过泡沫金属喷射电沉积成形实验验证,显示理论分析与实验结果吻合.