分布曲线法误差分析的微机实现

采用调整法加工的批量（轴类或孔类）零件的尺寸误差常运用分布曲线法研究误差的大小及规律，在机床调整后，技术人员均要抽取一定数量的零件进行检测，统计分析，以期找出产生加工误差的原因并加以控制，由于统计分析计算较繁琐，本文就运用计算机[研究零件加工精度作了尝试与应用。     

敏捷制造的高效切削刀具研究

基于敏捷制造,提出高效切削技术的三种加工方法和高效切削技术的研究方向。分析高效切削刀具材料的主要特征,介绍可转位立铣刀和智能化专用刀具的应用。     

喷油嘴针阀体的制造工艺

喷油嘴是大功率进口柴油机的一个重要且易损耗的部件,进口喷油嘴价格较贵,文中介绍了能应用于进口柴油机（如火力发电机组、轮船用柴油机）的喷油嘴针阀体的制造工艺。     

大螺旋角花键推刀的设计与制造

ＦＹ5 0Ｑ摩托车发动机采用螺旋离合机构实现起动离合 ,即起动齿轮内孔制有螺旋花键槽 ,起动轴上制有螺旋花键齿 ,起动时 ,起动轴转动 ,使起动齿轮沿螺旋方向轴向移动 ,与中间齿轮啮合 ,从而带动曲轴转动 ;起动后 ,起动轴在回位弹簧作用下反转复位 ,起动齿轮在花键螺旋作用下轴向移动 ,与中间齿轮迅速脱开。图 1为起动齿轮零件图。齿轮内孔为渐开线右旋螺旋花键槽 ,螺旋角 β =30° ,模数ｍｎ=1 75ｍｍ ,齿数Ｚ =10 ,小端直径Ｄ小 =18 1+ 0 0 4 3 　 0 ｍｍ ,大端直径Ｄ大 =2 0 + 0 2+ 0 1ｍｍ ,孔长Ｌ =13　 0- 0 1ｍｍ ,孔端倒角 1 5…     

数控车床的自动编程与仿真

文章探讨了运用Master CAM进行数控车削编程、仿真加工以及后置处理的技术问题。     

非回转体类零件数控铣削加工分析

介绍非回转体零件数控铣削的工艺特点,列出非回转体零件工艺性检查内容;探讨零件加工工艺制订原则、刀具路径优化、刀具半径补偿及数控加工程序自动生成等问题.并给出一个具体应用实例.     

数控车削加工工艺分析

分析了数控加工自动编程的零件加工工艺制订原则,合理的工件加工刀具轨迹的拟定,分析并总结了车削加工自动编程中不同方式的参数选择和刀具轨迹问题,最后基于MasterCAM编程软件阐述了程序生成、仿真自动编程方面问题。     

机床导轨直线度误差数据的微机处理

本文通过对机床导轨直线度误差测量及数据处理方法分析，进行数学建模及程序编制，对采用微机处理导轨直线度误差数据作了初步探讨。实验人员只需将检测数据键盘输入，屏幕上即可显示如下运算结果：误差曲线、最小包容线、导轨全长及任一米误差值，为进行修磨机床导轨提供依据。     

八钢小型材轧钢厂主电机扩容改造

介绍了八钢股份公司小型材轧钢厂5台直流电机扩容改造过程，主电机改造通用步骤及注意事项。     

影响自动编程的数控加工精度的某些因素

探讨了在自动编程加工零件的情况下，影响数控加工精度的一些重要因素。通过分析影响加工精度的因素，用以自动编程加工时能有效提高数控加工的零件精度。