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41.
采用含Fe-C-Mo-V的气体保护药芯焊丝堆焊制备磨损试样,并对其进行不同冲击能量下的动载冲击磨粒磨损试验. 通过扫描电子显微镜配合能谱分析、磨损失重测试和激光扫描共聚焦显微镜观察等测试方法,对熔敷金属的显微组织及磨痕特征进行分析及表征,研究了熔敷金属在不同冲击能量下的磨粒磨损行为. 结果表明,熔敷金属的显微组织主要由奥氏体基体、层片状共晶组织及团块状的VC硬质相构成. 熔敷金属的磨损失重、磨痕粗糙度以及磨痕深度均随冲击能量的增加而逐渐减小. 磨损机制为磨粒对奥氏体基体的微观切削以及塑性变形. 随着冲击能量的增加,熔敷金属产生加工硬化,磨痕亚表面出现形变马氏体组织,且VC硬质相与层片状共晶组织相互作用,共同提高堆焊层的硬度,从而提高基体的耐磨性,增强抗冲击性能.  相似文献   
42.
简要分析立式磨磨辊工况,分析不同类型焊接材料的性能特点,对实际应用中如何选择焊接材料起到很好的指导作用,并着重介绍堆焊应用效果。  相似文献   
43.
耐磨堆焊材料在我国水泥工业中的应用   总被引:3,自引:0,他引:3  
总结了我国水泥工业设备磨损失效的基本情况,分析了关键大型设备的使用工况和磨损机理,详细介绍了几种设备部件的耐磨堆焊修复材料和堆焊工艺及其应用.分析表明,耐磨堆焊材料用于水泥设备再制造,对节能、节材、保护环境、促进循环经济发展具有重要意义.  相似文献   
44.
辊压机辊面的堆焊修复工艺   总被引:4,自引:0,他引:4  
水泥工业每天需要粉磨大量的矿物质原料及水泥熟料,如何提高粉磨效率、降低粉磨能耗,是许多水泥工作者孜孜以求的目标。辊压机自20世纪80年代中期问世以来,使这一问题得到缓解。辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统、半终粉磨系统已广泛应用于各种粉磨作业。辊压机在粉磨系统中  相似文献   
45.
堆焊用药芯焊丝的发展及其应用前景   总被引:1,自引:0,他引:1  
随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展,药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料及高技术产品,在焊接材料中所占的比例越来越大。  相似文献   
46.
采用熔化极气体保护焊技术(gas metal arc welding,GMAW)制备了Fe-Cr-C-Nb堆焊合金,对合金在不同法向载荷(70~190 N)下进行干砂/橡胶轮松散三体磨粒磨损实验。通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察、能谱分析、磨损失重测试、体视显微镜观察、激光扫描共焦显微镜观察和维氏硬度测量等手段表征了合金显微组织与磨痕特征,研究了合金在不同法向载荷作用下磨损行为的变化。结果表明:堆焊合金显微组织主要由初生奥氏体基体、网状共晶组织及分布于基体上的NbC硬质相组成;合金磨损损失、磨痕深度随法向载荷增大而增大,磨损机制主要为奥氏体基体的微切削及NbC、M7C3的脆性剥落;法向载荷的提高加剧了磨痕亚表面的加工硬化,从而提高了奥氏体基体耐磨性,这导致磨损损失及磨痕深度增长幅度缓慢。  相似文献   
47.
采用真空熔结工艺制备了TiC钢结硬质合金/Q235钢复合板,研究了复合板界面显微组织和力学性能。结果表明:钢结硬质合金与Q235钢基体之间形成了一定宽度的互溶区,互溶区宽度主要取决于熔结温度和熔结时间。Mn、Ni、Mo元素由钢结硬质合金经互溶区向基体中扩散,Fe元素由基体通过互溶区向钢结硬质合金扩散。互溶区是材料显微组织、化学成分及显微硬度变化的过渡区。复合板界面剪切强度为176~245 MPa,表明钢结硬质合金与Q235钢基体之间形成冶金结合。  相似文献   
48.
通过对Cr13系列合金气保护药芯焊丝的化学成分及硬度影响因素分析,合理设计焊丝合金配比,制定理想的堆焊工艺,成功用于低中压阀门密封面的堆焊,取得了良好经济效果。  相似文献   
49.
简单介绍堆焊修复技术的发展,并通过实际案例介绍新产品、新技术在我国建材、电力、冶金等行业关键设备的制造及维修中的应用。  相似文献   
50.
[目的]对镁合金进行表面处理可获得兼具导电性和耐蚀性的膜层,进而满足电子通信领域的使用要求。[方法]采用以(NH4)2MoO4、H2TiF6和KMn O4为主成分的溶液,在AZ91D镁合金表面通过化学转化技术制备了钼-钛-锰(用MTM表示)导电膜。研究了前处理工艺和化学转化液的KMn O4质量浓度对MTM膜层外观、形貌、组成、耐蚀性和导电性的影响。[结果]对AZ91D镁合金进行打磨、碱洗、酸洗、表调等前处理后在含4.2 g/L KMnO4的转化液中处理所得的MTM膜层表面拥有最大面积分数的β相导电斑点,耐蚀性较好,导电性最佳(禁带宽度和接触电阻分别为2.556 eV和0.428Ω/in2)。[结论]本工艺制备的MTM膜层耐蚀性和导电性良好,在电子通信领域具有很好的应用前景。  相似文献   
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