磷酸一氢钠对AZ91镁合金的缓蚀作用

采用电化学阻抗谱(EIS)、动电位极化曲线、失重法和扫描电镜研究了磷酸一氢钠对AZ91镁合金在0.05%NaCl溶液中的缓蚀行为,及其与部分有机物的协同作用。结果表明,因为磷酸一氢根离子与镁离子反应产生了镁盐沉淀物,磷酸一氢钠对镁合金有一定的缓蚀作用;有机磺酸盐、羧酸盐或氨酸盐单独使用时,这些缓蚀剂的阴离子可以部分吸附在镁合金表面上,从而起到一定程度的保护作用;磷酸一氢钠与磺酸盐复配使用时缓蚀效率最高。     

酸性气田集输系统紧急关断方案设计

针对酸性气田的特殊危险性,通过设置合理的关断方案,确保紧急和事故条件下,安全保护能及时介入,对于保证高危性酸性气田的长期安全平稳运行有着非常重要的意义。为此,设计了国内某酸性气田集输系统紧急事故条件下的紧急关断方案,讨论了关断方案设计原则,对关断信息来源的探测器和消防系统的技术指标进行了分析,提出了基于泄漏、火灾的4级关断系统方案,方案采用分级启动,并将自动启动与高级人工关断相结合,可有效提高事故快速响应和防止后果扩大。同时指出酸性气田集输系统紧急关断设置是一项复杂的系统工程,应在气田工艺设计阶段就提前进行考虑,以减小建设成本、保证关断系统的适用性。     

紧急关断阀关断延迟对天然气管道泄漏过程的影响

准确判断泄漏速率对控制泄漏和计算应急区域范围非常关键,但现有天然气管道泄漏速率计算多在稳态的持续泄漏或紧急关断（ESD）阀同时关闭的动态泄漏假设下得到结果,与实际存在差别。本文结合管道过程,构建基于HYSYS的天然气集输管道泄漏等效模型,就ESD阀关断顺序和延迟对管道流量和泄漏速率的影响进行了模拟分析。结果表明,随着泄漏孔径的增加,管道内将出现逆流现象,管道ESD阀关断延迟顺序对小孔泄漏和大孔泄漏速率的控制存在明显不同的影响,对释放持续时间的影响较小。     

普光气田集输系统的腐蚀控制技术

普光气田集输系统共建有16座集气站、1座集气总站、38口开发井,站外管线37.78km。由于天然气中硫化氢含量15%左右,二氧化碳含量8%～10%,且采用湿气集输工艺,因此集输系统存在较大腐蚀风险。通过电化学腐蚀试验、抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀(SSC)试验,确定了集输系统抗硫材质,采用"预涂膜+连续注入"的缓蚀剂加注工艺、阴极保护技术和智能清管技术等对设备实施保护。采用腐蚀挂片、电阻探针、线性极化探针和电指纹等多种腐蚀监测手段。普光气田集输系统腐蚀速率控制在0.044mm/a以下。     

轴向涡流分离器工作机理及机筒最佳锥角研究

为了研究轴向涡流分离器的结构和分离机理,促进该技术在国内的推广应用,采用涡动力学对轴向涡流分离器机筒内液体的流动情况进行研究,分析了不同转速、分流比下机筒锥角对切向速度和分离效率的影响。分别采用非结构网格和结构网格对轴向涡流分离器物理模型进行网格划分,取模型网格数量为140万个。模拟结果表明,当机筒锥角为10°时,机筒内液体的涡流半径最小而平均切向速度最大;安装有10°锥角机筒的轴向涡流分离器最佳转毂转速范围是3 100～4 300 r/min,在此转速范围内运行时分离器分离效率可达90%以上。     

普光高含硫气田湿气集输与安全环保配套技术

普光气田采用湿气加热保温输送工艺,通过控制集输工艺参数,再辅以合理地选择管材,使用高效缓蚀剂和腐蚀监测设备,定期清管排液等技术措施,有效控制腐蚀和安全风险。泄漏监测、联锁关断等安全控制技术的综合应用,实现了普光高含硫气田的安全平稳生产。产能测试采用热解焚烧技术,使硫化氢在高温下转换成低污染的硫氧化物。热解焚烧炉内温度>1 350℃,含硫天然气燃烧效率≥99.99%。监测分析表明,试气过程中井口附近大气中S02浓度为0.007～0.465 mg/m3。采用气提—氧化—沉淀三级除硫工艺和地层回注技术实现了污水零排放,有效保护了气田环境。     

普光气田集输系统硫沉积现状及防治技术研究

针对普光气田集输系统出现的硫沉积现象,开展了硫沉积检测分析和试验研究。分析表明,硫沉积主要以S8的形式存在,且多发生在集输系统节流阀前后、仪表引压管、分离器及汇管等处;通过分析硫沉积机理,建立了普光气田井筒硫沉积预测模型,计算出天然气饱和溶硫量为400～480mg／m^3,临界携硫速度为0．17m／s;溶硫剂研发及现场试验表明,溶硫剂溶硫效果明显;电伴热解堵等试验表明,当电伴热温度控制在50℃以上时,可以有效控制硫沉积引发的堵塞,节流控制可在一定程度上抑制硫沉积的发生;研究结果可为类似油田提供借鉴.     

SSG—06固砂剂在中原油田的应用

鉴于目前中原油田油水井严重的出砂状况，进行了ＳＳＧ－０６固砂剂的室内研究及其现场施工应用。现场应用表明，该固砂剂生产工艺及现场施工工艺简单，成本低，能有效固结油层砂粒，平均有效期在２８０ｄ以上，比机械防砂和抑砂剂抑砂的有效期高１００ｄ左右，经济效益显著，投入产出比在１：１０以上。     

高含硫气田集输系统能耗分析与评价

高含硫气田集输系统是一个复杂的系统工程,影响集输系统高效运行的因素较多,如积液、硫沉积、腐蚀等,且当前尚缺乏高含硫气田集输系统能耗分析与评价手段;结合高含硫气田的现状和工艺流程,利用能量分析和分析方法,对集气系统各设备和系统进行能耗分析,找出用能薄弱环节;同时利用模糊综合评价法对某高含硫集气系统进行了评价,结果表明该系统中得分达到＂良＂的集气站的比例为69.23%,属于中上等水平。