高频等离子法制取超细氮化钛反应动力学研究SCIEI

本文研究了等离子法合成超细氮化钛反应动力学,建立了TiCl_4-NH_3-H_2-N_2系统在高频等离子反应器中气相合成超细TiN粉末的反应动力学模型,对影响反应速度的主要因素进行了分析,为控制TiN产品的质量及对等离子反应器的优化设计提供了理论依据。     

3％Si钢二次再结晶临界夹杂因子的统计计算SCIEI

将经二次冷轧和脱碳退火的3％Si钢板在温度梯度炉内加热处理,用金相及宏观观察研究二次再结晶过程。根据弥散相(MnS)尺寸分布的电镜统计数据,计算出二次再结晶的临界夹杂因子数值为20mm^(-1),对晶粒长大的抑制能力作了准确描述。     

KINETICS OF PREPARATION OF ULTRAFINE TiN POWDER BY HIGH FREQUENCY PLASMA

The reaction kinetie model for the synthesis of ultrafine TiN powder from vapour phase sys-tem TiCl_4-NH_3-H_2-N_2 in the high frequency plasma reactor was proposed as follows:1/V((dn_(TiCl_4))/dt)=0.852e~(-63.2·RT)P_(TiCl_4)The majority of factors influenced upon the reaction rate were analysed,so as to providethe theoretical basis for improving quality of TiN powder and for optimizing the design ofplasma reactor.     

复合化学气相沉积法制备厚膜α-Al_2O_3涂层硬质合金刀具

研究了厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的涂层设计方法,探索了采用中、高温连续复合化学气相沉积技术(MHT-CVD)生产厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的工艺,表征了复合涂层的微观结构,并对厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具的性能进行了测试。研究表明,通过MHT-CVD工艺生产的厚膜α-Al2O3涂层硬质合金刀具具有比普通TiN涂层硬质合金刀具更佳的切削性能。     

不同冷却条件下钛合金材料的车削性能研究

对难加工材料钛合金进行冷风油雾切削实验,将实验结果与常温干车、常温喷雾和大量油剂喷淋的冷却方式进行对比研究。通过实验结果分析,在采用相同切削参数及刀具加工时,低温喷雾冷却的刀具使用寿命最长,常温干车的刀具使用寿命最短。同时,采用低温喷雾冷却方法,加工表面粗糙度值也有所下降。     

刀具的三维切削加工仿真技术研究

介绍了目前切削加工仿真技术的发展动态,重点探讨了碰撞干涉检验、刀具成形加工仿真和用有限元法进行切削过程的物理仿真等关键技术,并给出了具体的刀具三维仿真实例。     

HSK工具锥柄的柄部圆锥检测方法

随着机床制造业的高速发展以及刀具切削材料性能的提高,高速高效切削刀具已得到越来越广泛的应用。许多工业发达国家及其大型工具制造企业相继开发了多种用于高速切削的新型工具系统,如德国的HSK工具系统、美国的KM工具系统、日本的Big-Plus工具系统、瑞典的Capto工具系统等。     

用锰铜电阻法标定基于国产铰链式六面顶压机的二级6-8型大腔体高压装置的压力

介绍了一种新型二级6—8型大腔体静高压装置。此装置基于国产DS6×800吨铰链式六面顶压机,在六面体压腔中直接放入10／4（八面体传压介质边长／立方块切角边长）类型二级6—8型增压装置产生压力。本实验采用锰铜丝电阻标压法,并结合利用BiI—II2．55GPa,BaI—II 5．5GPa,BiIII－Ⅳ7．7GPa,Ge半导体－金属11．5GPa,Si半导体－金属12GPa相变点标压法对腔体压力进行标定。实验结果发现,在负载压力达到400吨时,腔体的压力可以达到21GPa,样品尺寸可以达到2mm^3。     

基于ANSYS的套料钻模态分析

运用ANSYS对套料钻进行了模态分析,计算出了套料钻的前15阶自由模态频率和振型,并与加工系统的固有频率相比较,认为套料钻破损受共振影响不大。     

齿轮整体误差测量法中测量元件的分析与展望

本文简单介绍了齿轮测量方法、仪器和测量元件;重点分析了齿轮整体误差测量法中所用跳牙测量蜗杆和跳牙测量齿轮的特点;立足于现有跳牙测量蜗杆制造技术基础,展望跳牙测量齿轮的商业化生产与应用。