超塑性模锻工艺的应用及发展

叙述了超塑性模锻的实质及工艺过程 ;介绍了超塑性合金材料的特性 ;列举了超塑性模锻的应用现状及模具材料 ;阐述了超塑性模锻工艺的特点和优点。     

管子钳铝合金钳套液态挤压工艺及模具设计

采用液态挤压代替压力铸造及热模锻生产铝合金钳套，不仅克服了压铸件内部容易形成气孔和氧化夹杂的缺陷，而且减少了热模锻的投资、提高了材料利用率及降低了产品成本。本文介绍了钳套材料、挤压件设计、模具结构，分析了液态挤压的工艺参数及选择依据、产品技术经济性。     

铸件表面合金化评述

简要介绍了铸件表面合金化的基本情况和应用。分析了影响合金化质量的各种因素 ,以及存在的基本问题 ,并讨论了用消失模法实现表面合金化的优点     

家用遥控电视支架的设计

家用一体式遥控电视机支架可以根据人们视觉角度的需求进行旋转来保证最佳的视觉效果。为了保证电视机在旋转过程中不会碰撞墙壁其支架可自动进行伸缩,其旋转和伸缩同步进行,由同一台同步电机提供动力。此外,介绍了电视支架的机械结构和设计过程,同时对其优越性和实用性做出了说明。     

MAX相Ti3SiC2管材在高温高压水和过热蒸汽中的腐蚀行为

MAX相材料有作为事故容错燃料(accident tolerant fuel,ATF)包壳材料的潜力,为了全面了解MAX相材料在模拟正常工况下的腐蚀行为,使用基体为Ti₃SiC₂的MAX相陶瓷管材于400℃/10.3 MPa过热蒸气,360℃/18.6 MPa去离子水、3.5μL/L Li+1000μL/L B溶液和70μL/L Li溶液4种不同的水化学条件中进行腐蚀试验,采用XRD、SEM和FIB/TEM观察分析腐蚀前后样品的显微组织、晶体结构和成分。结果表明,Ti₃SiC₂管材在4种条件下的腐蚀速率均远高于参比Zr-4合金,腐蚀后主要检测到腐蚀产物TiO₂,且其表面疏松多孔,未形成保护性的氧化膜。     

超声振动和挤压压力作用下含0.6%Fe Al-Cu合金的 显微组织和力学性能

采用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱（EDX）、图像统计以及拉伸试验等手段,研究超声振动（UT）和挤压压力（P）联合作用对铸态Al-5.0Cu-0.6Mn-0.6Fe合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,P + UT工艺对处理和α-Al、富铁相和Al2Cu的形貌和尺寸有显著影响,富铁的金属间化合物,促进α-Al形貌由树枝状向球状转变,降低了α-AlAl6(FeMn)和Al2Cu相的尺寸。P + UT工艺有利于减少压力作用下经常出现的双峰组织和晶界偏析。P + UT工艺下得到最好的铸态力学性能：抗拉强度（UTS）：268 MPa,屈服强度（YS）：192 MPa,伸长率：17.1%,分别比重力铸造的合金高为64%、59%和307%。     

基于单片机的物料升降机控制器的设计

以单片机89C51为控制器核心,实现了物料升降机的自动控制,改善了人工控制卷扬机导致的操作精度低的问题,既保证了施工的安全,又可以降低施工费用,增加工作效率。     

用半衰期理论指导最佳保护剂及其施用剂量的选用

本文以谷物保护剂在储粮中降解而使药效降低的事实为议题,简要阐述了一级反应的半衰期理论及国外对这一理论的研究应用概况.笔者认为,结合我国不同地区的气候条件,借鉴于国外的研究成果,开展半衰期理论的研究与应用,是为今后指导选用最佳保护剂,确定其施用剂量、控制储粮条件的科学依据.     

持续发展的入侵检测技术

本文在介绍入侵检测技术发展历程的基础上,对传统的入侵检测技术进行了系统的分类和描述,并分析了现在互联网络与人类生活的密切联系及安全现状,指出了入侵检测技术为适应现在及将来人们对网络安全的需求而不断的发展变化的趋势,并辅以目前入侵检测技术最前沿的一些研究方向及成果作说明。     

协调机器学习的稳定性研究

传统的机器学习方法 ,学习过程不影响被学习系统 ,并且被学习系统通常不是可变的 ,本文提出的协调机器学习系统 ,把学习与被学习作为一个整体来研究 ,进一步丰富和发展了机器学习的基本内容