机械性质

硬度硬度是一種物體抵抗另一種物體侵入它表面的能力。我們說鋼比木頭硬,就是指鋼的表面比木頭的表面不容易被另外一種物體所侵入。把兩種不同材料的物體互相擦摩,看那一種物體磨損的利害,它的硬度就比另外一種物體的硬度低。還有一種方法,就是用一定的力量加在一定形狀的物體(如球體或錐形體等)上,這種物體又放在被測定的物體上,看一看陷入多深,便可以知     

机械性质

硬度硬度是一种物体抵抗另一种物体侵入它表面的能力。我们说钢比木头硬,就是指钢的表面比木头的表面不容易被另外一种物体所侵入。把两种不同材料的物体互相擦摩,看那一种物体磨损的利害,它的硬度就比另外一种物体的硬度低。还有一种方法,就是用一定的力量加在一定形状的物体(如球体或锥形体等)     

关於插齿的一些问题

在机器制造工厂中,插齿所占的地位一天比一天重要。在我们工厂中,除了螺旋齿轮(斜齿轮)因为生产量不大、而且又没有专门刀具不得不在滚齿机上加工外,全部齿轮(包括剃齿前的齿轮在内)都是使用插齿机来加工的。今将我厂在实际中碰到的问题以及学习苏联先进工艺的经验拉杂地介绍如下,以供参考。 (一)插齿时的工艺基准面问题 过去,我厂在插齿工序上都是以外圆为基准(图1)。心轴的直径比齿轮的内孔要小0.5公厘以上。加工时,先将齿轮套在心轴上,用螺帽和垫圈固定,用千分表找正,如不正,便用铜锤敲打外圆。这样不但耗费了许多辅助时间,而且还使心轴…     

修整工具顶针孔的改进

过去,我厂在修整淬火后工具(如圆器、心轴等)的顶针孔时,是用生铁研具,在车床上藉金钢砂来研磨,工作效率很低。经过苏联专家的建议,用细砂轮卡在钻卡子上,用手轻轻拿住工件,在钻床上研磨顶针孔,结果成绩很好,十几秒便可以研磨一个顶针孔。砂轮是氧化铝的,就在钻床上     

精鉋代替刮研及磨削

精是对大件(床身、支架、箱体等)的平面最後加工的一种生产率很高的工序。在多数情况下对於这些大件的接合平面、特别是滑动平面,在加工的精度及光洁度方面都是要求很高的,目前平面加工所需要的精度及光洁度是用刮研或磨削来达到的。 对大件平面的利研过程是手工劳动中最费工的工序之一,这种费工的工序可以藉使用宽刀进行精的方法来大大的减少或是完全代替。在许多情况下,磨削也可以用精刨来代替。在对重型机床进行最後加工的时候(刮研工作量仍然很大的),使用精法更具有特别重要的意义。 对零件精刨可以提高生产率到10倍,这时沈重的手工工作…     

应用‘无沟断屑’车刀的经验

我们从苏联资料上看到一种「无沟断层」车刀,这种车刀是苏联某厂车工谢尔戈也夫和马尔科夫,在工程师巴鲁德诺的帮助下研究成功的。这种车刀的几何形状如附图所示;它可以用普通90°外圆车刀改磨成。     

小齿形角的齿轮滚刀

直到目前为止,我们所使用的齿轮滚刀,其齿形角大都和齿轮的压力角相等,也就是说对于压力角为20°的齿轮,滚刀在法向截面中的齿形角也等于20°。其最大优点就是使用一把滚刀可以加工模数相同而齿数为任意数值的齿轮。但是,根据齿轮啮合的原理,使用和啮合角不同的滚刀来切削齿轮也是完全可能的。作者现根据苏联资料,对此问题作一介绍,希望能引起大家的兴趣。 (一)小齿形角滚刀的理论基础 (1)目前所用的齿轮,多半都是采用渐开线齿廓。我们知道,渐开线的形状,只决定于基圆半径的大小。 如图1所示,设基圆的半径为r0,则渐开线在直角坐标中的方程式…     

剃前滚刀设计的分析

本刊1956年第18期,载有秦秉常同志“剃齿前滚刀的设计和制造”一文(以下简称该文)。介绍一种带触角和修缘的滚刀的设计和制造方法。该文对这种滚刀的设计和制造讲得很详尽,本文中不准备加以重述,笔者只打算就其中几个主要问题,以理论上补充分析一下。 该文中计算的根据是一讨互相吻合的齿轮,针讨每一对齿轮的具体条件(齿数,齿顶圆直径,压力角等)而给其中的任何一个设计一把滚刀,也就是说这种滚刀是专用性质的,这对于大量生产的汽车制造业未说,是可以的,但对一般的机械制造部门来说,这种滚刀专用的办法是不合适的。所以本文以常用的齿数范围…     

用旧钢卷尺改制塞尺

塞尺都是成组的,但经常却只用到其中的几片。在我厂中,最常用的是厚度为0.03～0.05公厘的塞尺。因为这几种用得多,而尺寸又薄,所以最容易损坏。它们坏了后,全组塞尺就都报废了。后来我们学习苏联先进经验,利用化学翻新的办法,把过去积压的厚塞尺改制成合用的薄塞尺。但很快就把积压的厚塞尺都改制完了。工具科工人刘多礼同志又用同样的办法,将报废了的旧钢卷尺改制成塞尺。经过几次试验,已经改制成功。现在已将过去报废了的旧钢卷     

修理千分尺的经验

我厂是一个精密机械制造工厂,千分尺是不可缺少的工具。千分尺的技术条件,要求是十分严格的。最近,我厂经过检查发现有一百多把千分尺,由于不符合技术条件而不能使用。这些千分尺最主要的毛病有以下几点: