2019:中国气体

回顾了2019年中国气体行业的现状,对于我国各类主要电子气体做了详细的介绍,对未来中国气体产业发展进行了简要预测。     

固体聚合物电解质大豆油氢化反应器中膜电极制备条件的研究

利用固体聚合物电解质氢化反应器,在60℃和常压条件下氢化大豆油。对固体聚合物电解质氢化反应器的核心关键部件膜电极的制备条件进行了优化研究。膜电极最佳制备条件为使用RuO_2为阳极催化剂,40%Pt/C为阴极催化剂,催化剂的载量均为0.6 mg/cm~2,其中阳极和阴极黏合剂占催化层总质量的30%,膜电极最佳热压压力为2 MPa。利用优化条件下制备的膜电极获得了碘值为110 g I/100 g油、反式脂肪酸仅为1.55%的氢化大豆油。     

玉米酸奶加工技术

我国玉米资源丰富，产量居世界第二位。玉米营养价值较高，含有较丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质。近年来，对玉米的开发利用逐渐受到重视，除了传统的玉米淀粉及其副产品外，还有甜玉米粒罐头、膨化玉米制品等。本文简介以玉米为原料经过一定工艺研制营养丰富的凝固型玉米酸奶。     

相变纤维的特征与作用

介绍了相变纤维的种类、相变机理和相应的作用性能，并对现有相变纤维的产品特征和表征技术做了基本的描述。     

热麦芽汁-段冷却技术的应用

啤酒厂糖化车间生产的热麦汁,送入回旋沉淀槽,经沉淀分离热凝固物,进行冷却,麦汁温度由96℃降至8℃.传统的两段冷却方法是第一段用自来水或井水将96℃麦汁冷却到40℃,冷却水被加热至50℃回收;第二段用-8℃冷却介质将麦汁由40℃冷却至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁冷却耗冷约占啤酒生产总制冷量的40%,耗电量占总用量的30%.此工艺电能消耗高制冷机运转时间长,耗水量大,冷却介质损失多,麦汁热能回收率低.为降低产品成本,提高企业的经济效益,中国酿酒工业协会啤酒分会于1994年1月提出"关于推广麦芽汁一段冷却新技术”的号召,一段冷却法是将糖化用水先冷却至2℃-4℃,储存于冰水罐中,然后与96℃麦汁进行热交换,水被加热至80℃回收,供糖化投料及洗糟使用,热麦汁被一次降温至8℃,充氧,送入发酵罐进行发酵.麦汁-段冷却法具有降低电耗,降低煤耗,降低冷却介质的消耗.     

超临界CO_2酶法合成低热量三酰甘油工艺条件的优化

研究了在超临界CO2状态下酶法酯化合成长短链脂肪酸三酰甘油的工艺条件,选用脂肪酶Lipozyme RM IM,以酯化率为参考指标,通过单因素试验考察反应压力、反应温度、反应时间、体系水分添加量、酶用量和底物物质的量比对酯化率的影响,再通过响应面对工艺条件进行优化,结果:反应压力11 MPa、反应温度56℃、反应时间15 h、体系水分添加量2.5%、酶用量4%、底物物质的量比3∶1。在此最佳工艺条件下进行酯交换试验,测得产品的酯化率为65.3%,且此法制得的三酰甘油热量值较普通葵花油降低了大约50%。     

循环流化床锅炉的运用及运行中的问题

循环流化床锅炉是一种新型的半悬浮清洁燃烧状态的锅炉。鉴于其他锅炉,循环流化床锅炉的运行提高了煤炭利用率,脱硫效果好、燃烧效率高、降低空气污染。然而,随着循环流化床锅炉的长期运用,产生了一些运行中的问题。本文将对循环流化床锅炉的运用及运行问题进行阐述。     

恒温冻藏对面筋蛋白结构及热力学特性的影响

本研究采用凝胶渗透色谱与光散射连用仪(SEC-MALLS)、扫描电子显微镜(SEM)和热重分析器(TGA)探讨了恒温冻藏(-18℃)过程中对小麦面筋蛋白分子量及其分布、微观结构与热力学特性的影响。实验发现,随着冻藏时间的增加,由于二硫键的断裂,自由巯基含量增加,面筋蛋白发生了解聚现象,产生了小分子量的蛋白质。分子量较高的面筋蛋白(分子量范围:106u~4?108 u),在冻藏120 d后分子量下降,而分子量较低的面筋蛋白(分子量范围:105 u~106 u),在冻藏60 d后分子量就开始发生了明显的下降。冻藏后面筋蛋白的网络状结构明显疏松,冻藏120 d后有直径超过100μm的孔洞的出现,且分布不均一。热分析结果表明,面筋蛋白与麦谷蛋白的裂解温度都随着冻藏时间的增加而呈现下降的趋势,热稳定性下降。说明,冻藏过程中在水分的迁移和重结晶的作用下导致面筋蛋白高聚物发生了解聚现象,造成了面筋蛋白分子间二硫键的断裂,从而使得其网络结构疏松,面筋蛋白与麦谷蛋白热稳定性下降。