纯铁高温高应变率下的动态本构关系试验研究

利用带有加热装置和同步组装系统的分离式Hopkinson压杆装置对纯铁进行宽温度范围(293～1073K)、高应变速率(2000～8500s-1)下的动态力学性能测试试验,获得材料在不同温度和应变率耦合作用下的应力—应变曲线,从中探讨温度和应变率对纯铁塑性流动应力的影响机制。研究表明,纯铁具有明显的热软化效应、应变率强化效应和应变强化效应,流变应力随温度的降低和应变率的增加而提高;利用所测的应力—应变曲线拟合的Johnson-Cook本构模型可以较好地预测纯铁的塑性流变应力。     

钢包回转台支座焊缝开裂研究

利用大型工程应力分析软件ANSYS对某企业钢包回转台支座进行有限元分析,找出支座钢板连接焊缝处开裂的因为,并在此基础上对支座结构提出了改进意见,从而解除了冶金工业中存在的该种隐患.     

管材固体颗粒介质成形工艺及其塑性理论研究

提出一种既能克服刚性模成形和软模成形的缺点又吸取它们各自优点的成形工艺——管材固体颗粒成形工艺（SGMF），为材料的制备和加工提供了新的方法和手段。采用塑性理论对非均匀内压作用下的管材成形过程中的自由变形区塑性变形进行研究，建立了在非均匀内压作用下的管材成形塑性理论，得到了自由变形区的应力、应变及其壁厚的理论计算公式，并通过试验进行了实际验证。     

提高D2模具钢轧材使用寿命的研究

为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命，进行了一系列实验与探究：在化学成分方面，采用添加稀土的方法；在最终热处理方面，采用正交实验法进行工艺优化，选用4个淬火温度，4个回火温度，两种回火次数和4种回火时间，再综合考虑是否添加稀土等因素，通过大量实验对比，优选出一个最佳热处理工艺，与原生产工艺下的材质相比，试样的耐磨性和冲击韧性均大为改善，从而达到提高D2模具扁钢轧材使用寿命的目的。     

波导弯头液态模锻工艺的试验研究

本文对波导弯头液态模锻进行了试验研究。试验研究结果表明,采用液态模锻方法,可以批量生产表面光滑、尺寸精度高、可供互换的高质量的波导弯头。该研究为薄壁壳形件的成形提供了一种新的工艺方法。     

Shear bands in magnesium alloy AZ31

During deformation of magnesium at low temperatures, cracks always develop at shear bands. The origin of the shear bands is the { 1011 } twinning in basal-oriented grains and the mobility of this type of twin boundary is rather low. The most frequent deformation mechanisms in magnesium at low temperature are basal slip and { 1012 } twinning, all leading to the basal texture and therefore the formation of shear bands with subsequent fracture. The investigation on the influences of initial textures and grain sizes reveals that a strong prismatic initial texture of (0001) parallels to TD and fine grains of less than 5 8m can restrict the formation and expansion of shear bands effectively and therefore improve the mechanical properties and formability of magnesium.     

转炉炉壳实施不同冷却的研究

转炉用煤碳砖炉衬后，炉壳温度急剧增加，已超出炉壳材料的蠕变温度，造成炉壳蠕变变形.研究应用空气冷却和汽雾冷却技术对转炉炉壳实施温度控制、应力场变化。     

连铸机结晶器动态特性的评价

介绍了一种位移动态实时测试系统，来测试结晶器整体运动过程的状况。测得原始位移数据后，利用数据处理软件对位移进行处理，得出的加速度随时间的变化图形。加速度图形直观地反映了结晶器的动态特性。     

转炉炉壳的蠕变变形模型

转炉炉衬采用镁碳砖后，炉壳温度可达450℃或更高，造成炉壳蠕变变形，通过转炉炉壳蠕变变形影响因素的分析和ANSYS软件建立了炉壳蠕变变形的计算模型，有限元模拟计算结果与现场测量值基本吻合。