液滴低温气体雾化射流冷却换热理论分析与实验研究

论述低温气体雾化射流冷却原理及特点,以池内膜态沸腾为基础,将喷雾颗粒的冲击作为一种扰动,建立雾滴射流进入切削区冷却高温壁面的模型,讨论雾滴冷却高温壁面的换热系数,着重探讨工艺参数水流密度对喷雾冷却换热系数的影响.进行了不同水剂量的低温气体雾化射流冷却钛合金高温壁面的瞬态实验,获得了钛合金试件表面温度分别为100℃、150℃、200℃和250℃时,低温气体雾化射流冷却达到最佳冷却效果时水剂量,分析了水剂量对冷却效果的理论依据,结果证实该模型对实际应用具有一定的指导作用.     

基于切削冷却温度控制系统的仿真

在金属切削过程中,切削区的冷却和切削温度的恒定对于提高切削质量有重要的意义。喷雾冷却是解决切削区冷却的理想方法,为了保证切削温度的恒定设计了一个温度控制系统。本文以气、液混合喷雾冷却切削的小型二流式喷嘴为控制对象,建立了喷嘴、流量控制阀、执行器以及红外线温度传感器的数学模型,采用PID控制,对冷风和冷却液混合调节切削温度的过程进行了优化仿真。结果表明此控制系统能很好的满足了控制切削温度的要求。     

数控异形泡棉切割机的运动控制

本文主要分析了泡棉切割加工的工艺要求,以及数控加工的轨迹控制,确立了数控异形泡棉切割机的位置控制系统的方案,研究了其硬件配置和软件结构。本课题的研究是数控异形泡棉切割机研制成功的关键,该切割机已研制成功,并交付用户使用,切削效果好。     

切削速度对切削过程温度分布影响的研究

有限元分析是研究金属切削过程的有力手段,各种有限元商业软件的算法不同,所以各软件的使用范围和准确性有待进一步分析。本文将Deform-3D软件用于切削过程的数值模拟,通过与实验数据的比较,证明在中高速度范围内,Deform=3D的数值模拟结果是较为准确的,随着切削速度的增加,模拟结果的误差增大。随后用Deform-3D软件模拟了不同切削速度对切削区温度分布的影响,模拟结果表明,刀屑接触区及工件上的最高速度都随切削速度的增加而升高,但工件上温度升高的趋势较平缓。     

切削中的绿色冷却技术

对现有切磨削加工中冷却技术做了分析,简要介绍、探讨新的绿色冷却诸方法,并加以分析、比较、综合,提出新冷却方法中的三个要素,认为"绿色射流冷却”是诸方法中较为理想的一种.     

Incone1718镍基高温合金的切削性能仿真

在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合.研究了不同换热系数和刀-屑摩擦因数对Inconel718镍基高温合金切削性能的影响,找到了恰当的冷却润滑方式.     

亚干式切削机理的探讨

由于环境保护的要求,人们希望实现绿色,少或无切削液加工。文章通过绿色冷风冷却和微量添加剂相结合的亚干式切削方法,对GCr12,Cr12,45钢等几种金属材料进行了切削试验,分析了切削过程中切削力,切削热,刀具磨损等因素的变化,以及该切削方法与其它切削方法的比较,探讨了亚干式切削的可行性。     

基于PCL-711B的温度采集系统设计

为研究喷雾冷却在金属切削中的冷却效果,并揭示其换热机理以及换热效果,设计了传热学实验装置。以PCL-711B数据采集卡为基础,结合放大电路完整地设计了整个采集装置,并运用LabVIEW编程,实现了温度的保存和显示。实验结果表明此采集装置能够很好地满足温度采集在准确、快速方面的要求。     

柴油机曲轴的再制造尺寸修复研究

修理尺寸法是以机械加工为主要手段的一种零部件修复方法.通过两种方法确定修复尺寸,对曲轴损伤部位进行适当的机械加工,通过尺寸的改变来恢复其正确的几何形状、精度或配合关系,而继续使用.     

喷雾冷却切削中基于自寻优算法的温度控制器研究

针对喷雾冷却切削中切削区温度具有时变、非线性、存在大滞后环节的特点，采用先进控制技术中的规则自寻优作为模糊控制算法，并利用小型PLC结构紧凑、可靠性高、编程灵活的优点，设计了基于小型PLC实现的模糊温度控制器，来保证切削区温度的恒定，从而达到提高工件加工精度和表面粗糙度的目的。