灰口铸铁焊接区氢的微观分布及逸出特点

采用显微镜下摄影测氢法,从微观上研究了灰口铸铁母材同质焊缝及异质焊缝焊接区扩散氢的分布及其逸出动态过程,说明了由于石墨的储氢及阻碍氢向前扩散的作用,使进入灰口铸铁焊接接头热影响区的扩散氢很少,因此,氢对灰口铸铁热影响区的冷裂纹倾向影响也小。     

灰铸铁异质焊条焊接时HAZ冷裂纹研究

综合采用插销试验、扩散氢测定和热模拟试验,研究了扩散氢与显微组织变化对灰铸铁焊接接头热影响区（ＨＡＺ）冷裂纹倾向的影响规律。结果表明,ＨＡＺ组织转变对冷裂纹倾向影响较大而对扩散氢影响较小,ＨＡＺ快冷造成的粗大高碳马氏体组织是导致ＨＡＺ冷裂纹倾向增大的主要原因。     

Effect of Trace Yttrium Oxide on High and Low Temperature Properties of 9Cr-1Mo Weld Joint for Super Critical Unit

研究了稀土元素钇对超临界发电机组用9Cr-1Mo焊缝组织和性能的影响。采用熔滴过渡的方式将氧化钇从焊条药皮中添加到焊缝金属中,通过力学性能、相变点测试、扩散氢含量测量等试验确定了最佳综合性能的钇含量,在此基础上进一步对稀土含量相对比(RRY)为1.5实际焊接接头和未含稀土元素的商用焊条进行了室温拉伸、系列冲击、高温拉伸、硬度试验。结果表明,含稀土元素组的性能均高于未含稀土元素的试样,通过金相、SEM、XDR等分析,发现了第二相粒子是提高性能,特别是低温冲击性能的主要原因。     

工艺参数对铜基激光熔覆层组织及耐磨性的影响

采用激光加工方法在 45号钢基体上熔覆表面铜合金涂层 ,试验研究了激光加工工艺参数 (激光功率、扫描速度 )对熔覆层组织特点和耐摩擦磨损性能的影响规律。试验发现 ,激光功率较大或扫描速度较慢时熔覆层中出现了富铁相 ,其形态分为球状和枝晶状两种 ,球状富铁相一般出现在熔覆层中上部 ,枝晶状富铁相一般出现在熔覆层底部 ,富铁相中一般含有少量的铜和锡 ,有的富铁相冷却时转变为马氏体组织。富铁相对铜合金熔覆层与 40Cr摩擦副摩擦磨损不利 ,但是对铜合金熔覆层与硬质合金摩擦副摩擦磨损有利     

氮气氛下电火花沉积TiN层的形成机理及微观特征

以工业纯钛TA2为电极,用N2作为反应及保护气体,采用电火花沉积方法,在45钢基体表面制备出了含TiN的硬质沉积层.采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射等分析检测方法,对沉积层形成机理、微观结构及界面行为进行研究,并测试了沉积层的显微硬度分布.结果表明,电火花氮化沉积层与基体形成良好的冶金结合,沉积层主要由TiN相组成,组织致密、均匀、较连续,厚度为30～40 μm,显微硬度最高达1 515 HV,是基体硬度的5倍以上,可以有效地改善基体的表面性能.     

激光熔覆Cu/WCP复合涂层

采用激光熔覆表面改性方法，在45号钢基体上表面熔覆Cu/WCp复合涂层。试验研究了WC含量对熔覆复合涂层的组织特点和耐摩擦磨损性能的影响规律。研究结果表明，通过调整WC的加入量可获得α-Cu固溶体＋WC双相组织，当WC的加入量超过30％时，熔覆层中出现小圆点状的WC颗粒，表明WC有一定程度的熔化和熔解；Cu/WCp复合熔覆层与基体金属之间存在过渡区，其组织为钢基体＋WC混合组织。采用40Cr磨轮对Cu/WCp熔覆层进行摩擦磨损试验，结果表明，WC加入量为10％时，摩擦系数与磨损量最小；采用硬质合金磨轮进行磨损试验，当WC加入量为30％时，摩擦系数最小，而加入量为10％，磨损量较小。     

奥－贝球铁焊缝的组织与力学性能

用Ｘ射线衍射仪、光学显微镜和电子显微镜，系统地研究了球铁焊缝金属等温贝氏体转变过程，等温温度及等温时间对焊缝组织与力学性能的影响。研究结果表明，球铁焊缝金属贝氏体相变快，等温时间在１５～２４０ｍｉｎ范围内焊缝基体组织主要为贝氏体铁素体和残余奥氏体且具有高的综合力学性能。随着等温温度从３１０℃增至４００℃，焊缝金属中残余奥氏体量增多，贝氏体铁素体条宽化，焊缝塑性提高，强度降低。     

The microstructural characterization of the nitrided layers prepared by direct current nitrogen arc

The characteristics of nitrided layers prepared on commercially pure titanium substrates by direct current nitrogen arc are presented by scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) micrographs as well as X-ray diffraction (XRD). The titanium nitride (TiN) dendrites were fully developed with interconnected cellular morphologies at the top surface but grew almost perpendicular to the interface with coarser arms in the middle area. Also less TiN was found near the interface. The energy inputs had an obvious effect on the microstructures and the hardness of the nitrided layers. The maximum micro-hardness was 2 500 HV at the top surface which was over 9 times higher than that of the substrate.     

氮等离子焰纯钛表面氮化

利用改造TIG焊枪通入N2+Ar混合气体产生氮等离子焰,在大气中直接加热纯钛试件,使基体表面的Ti元素与等离子焰中的N元素相互作用形成氮化层.主要研究了氮化温度和氮化时间对纯钛表面氮化层组织及性能的影响规律,得到了较佳氮化工艺参数.采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射等检测方法,分析了氮化层的形成机理、表面及截面微观形貌,并测试了表面显微硬度及耐磨性.结果表明,氮化层主要由TiN相组成,组织均匀、致密,与基体为良好的冶金结合,有效地改善了纯钛基体的耐磨性.