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将硅烷偶联剂KH⁃560和硫化促进剂CZ共改性煤粉(Coal)作为增强填料加入到丁苯橡胶(SBR)中制备改性SBR/ Coal复合材料,通过设置不同的共改性Coal的添加量,寻找KH⁃560、CZ共改性Coal增强丁苯橡胶的最佳实验配比。结果表明,KH⁃560的最佳添加量为Coal质量的5 %,此时SBR/ Coal⁃KH560复合材料的力学性能最佳; KH⁃560和CZ改性Coal可以明显减少Coal团聚现象,在丁苯橡胶中均匀分散。当Coal⁃KH560⁃CZ添加量为40 %时,与纯SBR相比,拉伸强度由1.66 MPa升高至2.9 MPa,断裂伸长率由295 %升高至390 %,撕裂强度由7.1 N/mm增加至11.6 N/mm,复合材料的力学性能和热稳定性能得到改善,加工性能也得到较大提升。 相似文献
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以丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene Acrylonitrile Butadiene Styrene,ABS)水龙头为研究对象,利用Moldflow软件对该水龙头在注塑成型过程中的填充和翘曲进行分析。在填充过程中,水龙头的总填充时间为2. 12 s,速度/压力切换最大压力为70. 48 MPa,压力下降均匀,无过保压现象,填充效果良好。在水龙头翘曲分析过程中,得到总翘曲变形量为0. 393 7 mm,而且,熔料收缩不均是导致翘曲变形的主要原因。因此,对塑件的保压方案进行优化,采用分段保压方式代替恒压保压方式进行模拟,塑件的缩痕指数和最大体积收缩率分别降低至4. 073%和6. 024%,显著降低了塑件的翘曲变形量,总翘曲变形量降低了0. 083 3 mm。 相似文献
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通过熔融共混制备了聚丙烯/煤矸石(PP/CG)复合材料,并采用热重分析(TG-DTG)法研究了共混体系的热降解动力学,利用Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa法和Friedman法计算了共混体系的表观活化能。结果表明:共混体系的热降解均表现为单一个失重阶段的降解过程,说明CG与基体PP之间具有良好的相容性;随CG质量分数增加共混体系的起始降解温度(To)和最大失重速率温度(Tm)呈升高趋势,说明体系热稳定性逐渐提高;共混体系的活化能随CG的添加量变化,共混体系的活化能在煤矸石含量为20%达到最大值,比纯PP提高了20.29kJ/mol。 相似文献