空化场中纳米镍磷合金粉体材料的制备

尝试利用自制的空化场电化学装置，在水溶液中制备纳米镍磷合金粉体材料，实验装置中包括以电火花技术为基础的空泡发生系统，反应容器，循环冷却系统，真空抽滤系统等。实验结果表明：在空化场的作用下，成功地在NiSO4和NaH2PO2反应溶液中制备出纳米尺度的镍磷合金粉体材料，该材料具有非晶态结构。材料的颗粒尺寸随空化场能量的提高而减小。典型的纳米镍合金的颗粒尺寸为80nm。     

电脉冲空化制备超细镍磷粉体材料的理论与实验研究

本文从热力学和动力学角度分析了利用电脉冲空化制备超细镍磷粉体材料的可能性,并从实验上成功制备出粒径可控的镍磷合金粉体材料,研究结果表明电脉冲空化制备镍磷合金粉体材料的形核与长大过程主要受脉冲能量、脉冲方式、反应时间等多重因素控制.反应初期(60秒以内),反应形核受脉冲能量控制,镍磷合金粉体颗粒数随脉冲放电能量(包括脉冲电压和脉冲次数)的增加而增加;随反应时间延长(超过60秒),脉冲空化导致镍磷非晶合金粉体的反应被激活,溶液中镍磷粉体可自发形核、生长,直至反应完成.     

醇、酸类添加剂对脱脂清洗液清洗效果的影响

本文研究了清洗剂浓度、有机醇(R—OH)、无机酸(HA)和HA/R—OH对清洗液清洗效果的影响.结果表明随着清洗剂浓度的增加和R—OH、HA的加入,清洗液的脱脂清洗能力增强.同时给出了R—OH、HA和清洗剂较合适的配比范围.     

轧辊修复技术的研究现状和展望

论述了轧辊失效形式及目前的修复技术，分析了轧辊的磨损机理，着重介绍了轧辊的堆焊修复技术和热喷涂修复技术，并结合目前非晶纳米晶复合涂层技术及热喷涂技术，着重阐述了先进的热喷涂技术在该领域应用的现状和前景。     

国外油气管道缺陷评估方法评介

油气管道在服役过程中,难免由于安装不当、地质环境变化、有害介质腐蚀和海水冲蚀等产生各种损伤和缺陷,正确评价这些缺陷对管道强度、寿命和安全性的影响对保障油气管道的安全运行,避免经济损失和保护生态环境具有重要的意义.详细介绍了国外油气管道焊接、腐蚀、机械损伤等缺陷评估的主要方法,评述了这些方法的适用条件和评价流程.     

玻璃粘结剂对陶瓷电容器镍电极性能的影响

研究了玻璃粘结剂组成和含量对陶瓷电容器镍电极附着力、方阻和可焊性的影响,并使用SEM和EDS分析了其中的影响机制.结果表明,ZnO和PbO能够提高玻璃对陶瓷基板的润湿性能,进而增强镍电极的附着强度;增大玻璃含量有助于增强镍电极的附着强度,但在晶界和镍晶粒内部析出的多余玻璃相会导致电极电性能和可焊性下降.镍导电浆料中玻璃与镍粉质量比为0.08是比较合适的.     

热喷Zn涂层浪花飞溅区腐蚀的室内模拟研究

海盐粒子浓度大、干湿交替频繁、海水冲击是浪花飞溅区腐蚀的3个关键性因素。文中以热喷Zn涂层为研究对象,设计了4种循环腐蚀试验制度:①盐雾–驻留循环;②盐雾–驻留–飞溅循环;③盐雾–干燥循环;④盐雾–干燥–飞溅循环,采用失重测量和电化学测量分别研究了涂层在这4种模拟环境下的腐蚀行为及规律,并应用加速转换因子法及灰关联分析对各循环腐蚀试验制度下的加速性、模拟性进行了研究,并为此设计了一个飞溅模拟研究装置以实现浪花飞溅冲击的模拟。试验结果表明:盐雾+驻留循环造成涂层的腐蚀最严重;盐雾+驻留+飞溅循环则能较好的模拟浪花飞溅区的腐蚀情况,可实现室内的热喷Zn涂层在浪花飞溅区腐蚀的模拟。     

气保焊非晶纳米晶堆焊层的研究

以一种多元素铁基合金粉芯丝材（含Fe,Cr,B,W,Si,Mo等）作为堆焊材料,用CO2气体保护焊堆焊的方法在A3钢基体上制备堆焊层。堆焊层由非晶相和纳米晶相组成,根据衍射峰的半高宽,计算出铁基堆焊层中平均晶粒尺寸为35~43nm。对堆焊层进行XRD、DSC、SEM、TEM和EDS分析,并利用显微硬度计、高温摩擦磨损试...