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91.
钛合金焊接件低氢浓度下常发生氢脆失效,文中研究了充氢量对钛合金焊接接头拉伸性能的影响规律及其作用机制. 结果表明,随充氢量增加,室温强度明显提升,而塑性指标显著恶化. 充氢0.05% (质量分数)时,固溶氢对组织强化效果有限,抗拉强度略有增加;固溶氢降低了溶质原子对位错运动“钉扎”作用,屈服强度下降;固溶氢仅依靠扩散聚集,致局部微区氢浓度增加,其对塑性影响不大. 充氢0.12%后,氢化物“钉扎”作用加强,氢致位错交叉滑移更为困难,室温强度显著增加;脆性氢化物自身断裂、析出特征或加速与基体分离,致塑性显著下降. 未充氢或0.05% H时,焊接接头发生韧性断裂;充氢0.12%后,以脆性断裂为主;固溶氢、氢化物对断裂方式转变产生直接影响. 相似文献
92.
目的 研究0.8 mm厚2024铝合金薄板在高转速搅拌摩擦搭接(FSLW)时对其焊接界面的影响规律。方法 通过采用铜粉作为标记材料,探究了高转速FSLW接头的微观组织、焊接界面形成及迁移的特征,揭示了高转速FSLW接头中转速对焊接界面迁移的影响规律。结果 焊接界面是由于原始界面上距焊缝中心线约轴肩半径距离的两侧金属因受到的热循环和机械力不足,难以形成原子间的结合,之后伴随塑性金属的流动,原始界面上距焊缝中心线约轴肩半径距离的两侧金属流向焊缝当中,进而形成未熔合界面。焊接界面的迁移是由于焊缝塑性金属发生了摩擦和挤压,进而引起了焊接界面的向上或向下迁移。结论 铝合金薄板高转速FSLW时,焊接界面在前进侧向上迁移,在后退侧向下迁移。随着转速增加,焊接界面迁移的垂直距离(沿板厚方向)逐渐减小。 相似文献
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94.
目的 研究镁合金高转速搅拌摩擦焊工艺及其对组织与性能的影响规律。方法 采用光学显微镜观察以及拉伸性能测试等方法,探索了1.5 mm厚AZ31B镁合金高转速搅拌摩擦焊接工艺,对其接头组织与力学性能进行了测试分析。结果 采用6000 r/min转速时,随着焊速从600 mm/min降低至100 mm/min,焊接接头隧道型孔洞缺陷消失;采用600 mm/min焊速时,2000~4000 r/min转速范围内可获得无缺陷的接头。拉伸测试结果表明,6000 r/min-100 mm/min焊接工艺下接头的拉伸性能最优,抗拉强度为235.33 MPa,为母材强度的87.92%。结论 镁合金采用高转速搅拌摩擦工艺可获得无缺陷的焊接接头,且采用高转速匹配低焊速的工艺可使接头的拉伸性能得到提升。 相似文献
95.
采用新型超声振动辅助搅拌摩擦焊接设备实现了4 mm厚的2195铝锂合金轧制板的焊接,比较和分析了施加超声对焊缝宏观金相组织、显微硬度与接头拉伸性能的影响,研究了工艺参数对铝锂合金超声振动辅助搅拌摩擦焊缝成形及接头力学性能的影响规律.结果表明:在相同工艺参数条件下,施加超声振动能量能够改善2195铝锂合金搅拌摩擦焊接成形性,促使焊核区塑性材料流动增强,同时减少甚至消除常规搅拌摩擦焊接头内部的孔洞缺陷;在焊缝的上部及中部,由于超声的作用,焊核区的显微硬度得以提高,而焊缝底部变化不大;接头的断口均呈现出韧性断裂模式,施加超声振动能量后的接头的伸长率得以提高,其断口韧窝更加细小均匀;在所研究的工艺参数范围内,接头的最高抗拉强度为282.8 MPa,最大伸长率为11.5%.在转速为600 r/min,焊接速率为225 mm/min条件下,施加超声使接头抗拉强度提高了17.5 MPa,伸长率提高了3.7%. 相似文献
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98.
99.
锅炉燃烧器喷嘴是燃煤系统的重要部件,广泛应用于发电厂锅炉,主要目的在于将煤粉通过喷嘴输送入到锅炉燃烧室内。锅炉喷嘴的工作环境十分恶劣。在这种恶劣的环境下,就对锅炉喷嘴所采用的钢材提出了巨大的挑战。本文对锅炉喷嘴用耐热钢的研究进展进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。 相似文献
100.
采用反应离子刻蚀(RIE)技术,对EPG 535光刻胶和碲锌镉(CZT)基体刻蚀工艺进行研究,采用原子力显微镜(AFM)法测试CZT基体刻蚀前后的表面质量,探讨了EPG 535光刻胶刻蚀速率和CZT基体表面粗糙度的影响因素。结果表明,当RF功率为60 W、氧气气压为1.30 Pa、氧气流量为40 cm3/min,光刻胶达到最大刻蚀速率;随着RF功率降低,刻蚀后CZT基体的表面粗糙度降低。实验优化的刻蚀参数为:RF功率40 W、氧气气压1.30 Pa、氧气流量40 cm3/min。 相似文献