245mm特厚压力容器钢Q345RZ35的研发

叙述了245 mm厚度Q345RZ35特厚压力容器用钢板的研制开发过程。成分设计采用添加Nb、Cr元素,通过成分设计、轧制及热处理工艺,试制成功245 mm特厚Q345RZ35高强度压力容器钢板。结果表明:钢板的常规力学性能及抗层状撕裂性能均满足国家标准要求,钢板内部探伤达JB/T2970-2004II级标准。     

特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的组织控制

对特厚临氢设备用SA387Gr.22Cl.2钢板的CCT曲线进行测定,模拟计算不同厚度下SA387Gr.22Cl.2钢板厚度1/2处的冷却速度,确定形成贝氏体组织最小冷却速率(临界冷却速度)。结果表明,形成贝氏体组织最小冷却速率为1℃/s及正火空冷临界厚度为50 mm,板厚超过200 mm时临界冷却强度急剧增加,心部会出现铁素体且含量2%内多边形铁素体,对力学性能没有显著的影响。     

示例学习的数据预处理

在各种学习方法中,示例式学习被看作是自动建立基于知识的系统的关键,数据预处理是示例学习的一个重要步骤。本文介绍了预处理的两个算法,解决了小内存处理大数据的问题,     

2,2’-联吡啶钐(Ⅲ)配合物的合成及生物活性研究

文章通过X-射线单晶衍射表征了一个2,2’-联吡啶钐稀土配合物[Sm(2,2’-bipy)2(NO3)3],紫外光谱、荧光光谱和粘度法的研究结果表明配合物与DNA的作用方式为插入模式。采用MTT法研究了配合物对人体癌细胞的增殖抑制作用,实验结果表明:在50μmol/L浓度下,该配合物对5种肿瘤细胞HeLa,NCI-H460,MCF-7,HL-60和HepG-2都表现出一定的活性。     

80mm桥梁用抗层状撕裂Q420qE-Z35钢板的试制

通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化生产规格350 mm连铸坯料,采用二阶段轧制及正火快冷工艺成功试制 80 mm桥梁用结构钢Q420qE-Z35。试制产品屈服强度、伸长率、冲击韧性、 Z向拉伸等性能指标优异,远远满足国 家标准GB/T 714-2008要求,钢板超声波探伤全部符合GB/T 2970-2004Ⅰ级标准。     

挥之不去的尼康情缘

<正>每位摄影爱好者都曾与相机有过不解之缘,尽管形式、目的有所不同,最终结果却有很多相似之处。照相机是用来拍摄照片的工具,这是照相机最基本、最原始的功能,同样也是摄影爱好者购买相机初衷,很少有初学者将它作为奢侈品进行收藏。当从一名普通摄影爱好者转变成     

Q345GJCZ35特厚钢板Z向性能不合格原因分析

采用金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段对120mm厚Q345GJCZ35特厚板Z向性能不合格原因进行了分析,结果表明：特厚板Q345GJCZ35Z向性能不合格主要是由于钢锭中偏析处较多块状Nb（Ti）C聚集、存在着Nb（Ti）C裂纹源,偏析处存在贝氏体等硬相组织。通过优化成分设计、加强精炼过程控制、改进模铸浇注工艺、制定合理轧制和热处理工艺等相关措施,取得了良好的效果,Z向性能合格率达到96%以上。     

减小碾压混凝土双曲拱坝内观监测差动电阻式仪器测量误差的探讨

大坝作为最主要的挡水建筑物,其安全性至关重要。一般根据内观监测结果判断其安全性,但是如果测量误差较大,则会导致得出错误结论,做出错误判断,造成无法挽回的损失。本文以象鼻岭水电厂大坝安全监测为例,对目前电厂差动电阻式仪器观测方法提出改进,减小系统误差,保证数据分析合理,通过正反测电阻比方法对测量仪器校核,对测量结果进行优化,提高测量精度,及时消除误差,未对仪器校核,观测人员只凭借经验,只根据正向电阻比测量,误差可达10个单位,对仪器校核分析以后可将测量误差控制在5个单位以内,精确度提高了1倍以上,同时也能及时发现问题,例如线路接头老化,钢丝锈蚀、脱落、导致测量结果失真等,并根据实际情况适当的作出一些修复,对于其他混凝土双曲拱坝内观监测具有一定借鉴和推广意义。     

中厚钢板探伤不合格原因的分析及控制

为解决生产的钢板出现较多探伤不合格的问题,采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等手段对探伤不合格的中厚板进行取样分析。发现探伤不合格的原因有:钢板的内部存在较严重的偏析,偏析带形成异常组织导致内部产生微裂纹;钢板夹杂物含量高,特别是硫化物夹杂严重影响钢板探伤质量;钢板存在较严重的疏松,在轧制过程中未完全焊合;钢板晶粒特别粗大,影响探伤检验结果;钢板虽然内部质量满足标准要求,但是由于表面氧化铁皮较厚,也会影响钢板探伤质量。通过优化精炼、连铸及轧制工艺后,钢板探伤三级合格率达到95.7%,探伤正品率达到了99.6%。     

煤矿千米深井巷道松软煤体高压锚注-喷浆协同控制技术

针对煤矿千米深井巷道松软煤体大变形难题,以中煤新集口孜东矿大采高工作面运输巷为工程背景,分析巷道松软煤帮变形破坏特征及支护结构破坏、失效形式;采用井下试验和数值模拟相结合的方法,从锚杆锚索锚固力衰减、风化作用下煤体劣化及强流变性等方面,揭示出千米深井巷道松软煤帮大变形机理。提出千米深井巷道松软煤帮高压锚注-喷浆协同控制理念;采用数值模拟对比研究了锚杆锚索支护、锚注、锚注-喷浆3种方案巷道煤帮变形、裂隙及应力演化规律,阐明了巷道煤帮高预应力、高压锚注-喷浆协同控制原理。研发出高强度、高压、组合式注浆锚杆与高压注浆锚索,研究了注浆锚杆、锚索及注浆材料性能与锚注效果,形成了高预应力锚杆、锚索支护-高压劈裂注浆改性-表面喷浆协同控制技术。将研究成果应用于中煤新集口孜东矿,提出试验巷道锚注-喷浆协同控制方案及参数,并进行了矿压监测。监测数据表明,采用提出的高压锚注-喷浆控制方案后,煤帮结构、完整性与强度得到显著改善,锚杆、锚索锚固力大幅提升,充分发挥了高强度锚杆、锚索主动支护作用。巷道两帮收缩量降低86%,锚杆、锚索破断率大幅减少,有效控制了千米深井巷道松软煤帮大变形,为此类深部巷道大变形控制提...